ಕಂಪನಿಯ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕ್ಯಾನ್ ಬಾಡಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಪರಿಚಯ

ಮೂರು ತುಂಡು ಕ್ಯಾನ್‌ನ ಯಂತ್ರ ಸಂರಚನೆ ಮತ್ತು ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿವೆ:
1, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಆರ್ಮ್ (ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ H62 ತಾಮ್ರ) ವ್ಯಾಸ ￠86mm;ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಚಕ್ರ (ಬೆರಿಲಿಯಮ್ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ತಾಮ್ರದ ಮಿಶ್ರಲೋಹ) - 116 ಮಿಮೀ ಸೇವಾ ಜೀವನ 5 ಮಿಲಿಯನ್ ಕ್ಯಾನ್ಗಳು;ಕಡಿಮೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಚಕ್ರ (ಬೆರಿಲಿಯಮ್ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ತಾಮ್ರದ ಮಿಶ್ರಲೋಹ) - 90 ಮಿಮೀ, ಸೇವಾ ಜೀವನ: 1 ಮಿಲಿಯನ್ ಕ್ಯಾನ್ಗಳು;ಲ್ಯಾಪ್ ರಾಡ್ (ಆಮದು ಮಾಡಿಕೊಂಡ Cr12Mov) 5 ಮಿಲಿಯನ್ ಸೇವಾ ಜೀವನ (ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು 400mm ಟ್ಯಾಂಕ್ ಎತ್ತರಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಲೆಕ್ಕಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ನೀರು, ಪ್ಲೇಟ್, ತಾಮ್ರದ ತಂತಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ, ಲ್ಯಾಪ್ ರಾಡ್ ಪ್ಲೇಟ್, ಕ್ಯಾಲಿಪರ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ)
2, ತಾಮ್ರದ ತಂತಿಯನ್ನು ಚಪ್ಪಟೆಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಪ್ರಸರಣ, ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
3, ತಾಮ್ರದ ತಂತಿಯನ್ನು ಚಪ್ಪಟೆಗೊಳಿಸುವ ಟೆನ್ಷನ್ (ಒಂದು ಟೆನ್ಷನ್), ಸಿಲಿಂಡರ್ ಟೆನ್ಷನಿಂಗ್ ಬಳಸಿ ಟೆನ್ಶನ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಮತ್ತು ಟೆನ್ಶನ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ.
4. ಮುಂದಿನ ತೊಟ್ಟಿಯ ಬೆಸುಗೆಗೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರದಂತೆ ತಾಮ್ರದ ತಂತಿಯ ವಿರೂಪವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಸಲುವಾಗಿ, ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಚಕ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಮೇಲಿನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಚಕ್ರಗಳ ನಡುವೆ ತಾಮ್ರದ ತಂತಿಯ ಎರಡನೇ ಶಕ್ತಿಯ ನಡುವೆ ಎರಡನೇ ಆಕಾರದ ಚಪ್ಪಟೆ ಚಕ್ರವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ.ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೇಗವು ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ, ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸದ ತಾಮ್ರದ ತಂತಿಯನ್ನು ಬಳಸಬೇಕಾಗಿಲ್ಲ, ತಾಮ್ರದ ತಂತಿಯ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ.
5, ತಾಮ್ರದ ತಂತಿಯ ಮಿತಿಮೀರಿದ ಕಾರಣದಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಬೆಸುಗೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಸಲುವಾಗಿ, ತುಂಬಾ ಉದ್ದದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ತಾಮ್ರದ ತಂತಿಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಮತ್ತು ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಮುರಿಯಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ, ಎರಡನೇ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಚಪ್ಪಟೆಯಾದ ವಿನ್ಯಾಸದ ನೀರಿನ ತಂಪಾಗಿಸುವ ನಡುವಿನ ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಬೆಸುಗೆ ಚಕ್ರದಲ್ಲಿ.
6, ತಾಮ್ರದ ತಂತಿಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಎರಡು ಇಟಾಲಿಯನ್ ಸ್ಥಳಾಂತರ ವೇಗ ಸಂವೇದಕ ಸಿಂಕ್ರೊನೈಸೇಶನ್ ಬಳಸಿ, ತಾಮ್ರದ ತಂತಿಯ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು.
7, ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಪ್ರಕಾರದ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ಆಹಾರವನ್ನು ನೀಡಬಹುದು, ಅದೇ ಫೀಡಿಂಗ್ ಟೇಬಲ್ ಅನ್ನು 50 ಮಿಮೀ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು.
8. ಕ್ಯಾನ್ ವೇಗವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವಾಗ, ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ವೃತ್ತದ ಕ್ರಮಗಳು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಸಿಂಕ್ರೊನೈಸ್ ಆಗುತ್ತವೆ.
9. ಕ್ಯಾನ್ ತಳ್ಳುವ ಮೋಟರ್ ಚಲಿಸುವುದನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಇದು ಕ್ಯಾನ್‌ಗೆ ಆಹಾರ ನೀಡುವ ವೇಗವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಕಾಳುಗಳನ್ನು ಕಳುಹಿಸುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳ ಸಿಂಕ್ರೊನಸ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
10, ವಾಟರ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್, ಸಾಮರ್ಥ್ಯ 150KVA, ವೆಲ್ಡರ್ನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು.
11. ಮೇಲಿನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಚಕ್ರ, ಕೆಳಗಿನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಚಕ್ರ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ಅನ್ನು ಕ್ರಮವಾಗಿ ತಂಪಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
12, ಜಪಾನ್ SMC ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಘಟಕಗಳು.
13, ಜಪಾನ್ ಮಿತ್ಸುಬಿಷಿ PLC ಮತ್ತು ಆವರ್ತನ ಪರಿವರ್ತನೆ ಗವರ್ನರ್.
14, ತೈವಾನ್ ವಿಲ್ಲುಂಟಾಂಗ್ ಟಚ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್, ಎಲ್ಲಾ ದೋಷಗಳು ಮತ್ತು ಒಂದು ನೋಟದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸುಲಭ.
15, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಇನ್ವರ್ಟರ್ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಜಪಾನ್ ಮಿತ್ಸುಬಿಷಿ IGBT ಡ್ರೈವರ್, ಜಪಾನ್ ಫ್ಯೂಜಿ ಪವರ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ.
16. ಷ್ನೇಯ್ಡರ್ ಕಡಿಮೆ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಉಪಕರಣ.
17, ತೈವಾನ್ ಚೆಂಗ್‌ಗಾಂಗ್ ಡಿಸಲರೇಶನ್ ಮೋಟಾರ್.
18. ಟ್ಯಾಂಕ್ ಫೀಡಿಂಗ್ ಮೋಟಾರ್ ಮಿತ್ಸುಬಿಷಿ ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ
19, ಇಡೀ ಯಂತ್ರವು ಆಮದು ಮಾಡಿದ ಜಪಾನೀಸ್ NSK ಬೇರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ.
20, ಸಂಪೂರ್ಣ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಕ್ಲಚ್ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.
21. ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಹಿಟಾಚಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟಿಕ್ ಕೆಪಾಸಿಟರ್, ತೋಷಿಬಾ CBB ಕೆಪಾಸಿಟರ್, MOTOROLA COMS ಸೆರಾಮಿಕ್ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ (ಮಿಲಿಟರಿ ದರ್ಜೆಯ) ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಮತ್ತು ಜಪಾನೀಸ್ ಐದು-ರಿಂಗ್ ನಿಖರವಾದ ಪ್ರತಿರೋಧಕದಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
22. ಕ್ಯಾಲಿಪರ್‌ನ ಒಳಗಿನ ಸಂರಕ್ಷಣಾ ತೊಟ್ಟಿಯು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ರೋಲರುಗಳ ಬಹು ಸಾಲುಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಟ್ಯಾಂಕ್ ದೇಹವು ಯಾವುದೇ ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಇಂಡೆಂಟೇಶನ್ ಹೊಂದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರತಿ ಚಕ್ರವನ್ನು ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳಿಂದ ತಿರುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ;ಟೇಕ್ ಔಟ್ ಗೈಡ್‌ನೊಂದಿಗೆ ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಸಜ್ಜುಗೊಂಡಿದೆ, ಹೊಂದಿಸಲು ಸುಲಭ.
23. ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ಯಂತ್ರವು 12 ಶಾಫ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ (ಪ್ರತಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಎರಡೂ ತುದಿಗಳಲ್ಲಿ ಅಂತ್ಯದ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಮವಾಗಿ ಅಳವಡಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿರುತ್ತದೆ) ಮತ್ತು ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ಚಾನಲ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಮೂರು ಚಾಕುಗಳು.ಪ್ರತಿ ತೊಟ್ಟಿಯ ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ಮೂರು ಅಕ್ಷಗಳು ಪೂರ್ವ ವೈಂಡಿಂಗ್, ಆರು ಅಕ್ಷಗಳು ಮತ್ತು ಮೂರು ಚಾಕುಗಳು ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ಬೆರೆಸಿದ ನಂತರ ಮತ್ತು ಮೂರು ಅಕ್ಷಗಳ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ನಂತರ ಪೂರ್ಣಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.ವಿಭಿನ್ನ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ದೇಹದ ವೃತ್ತದ ವಿಭಿನ್ನ ಗಾತ್ರದ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಇದು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ.ಈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ ಸ್ಪಷ್ಟ ಅಂಚುಗಳು ಮತ್ತು ಗೀರುಗಳಿಲ್ಲದೆ ಕ್ಯಾನ್ ದೇಹದಿಂದ ಹೊರಬಂದಿತು (ಲೇಪಿತ ಕಬ್ಬಿಣವು ಹೆಚ್ಚು ಗೋಚರಿಸುತ್ತದೆ).
24, ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ಯಂತ್ರದ ಪ್ರತಿ ಶಾಫ್ಟ್ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಇಂಧನ ತುಂಬುವ ಮೋಡ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಅನುಕೂಲಕರ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಸಮಯವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ.
25. ಟ್ಯಾಂಕ್ ಬಾಡಿ ಚೇಫಿಂಗ್ ಸಮಸ್ಯೆಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಆಹಾರವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಸಲುವಾಗಿ, ಟ್ಯಾಂಕ್ ಟ್ರ್ಯಾಕ್‌ನ ರೋಲಿಂಗ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಹಲವಾರು ಬಲವರ್ಧಿತ ಗಾಜಿನ ತುಂಡುಗಳನ್ನು ಟ್ಯಾಂಕ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನಂತೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಟ್ಯಾಂಕ್ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಅನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ಆಮದು ಮಾಡಿದ PVC ನೈಲಾನ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
26. ಸುತ್ತಿನ ನಂತರ ಟ್ಯಾಂಕ್ ದೇಹವನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ರಕ್ಷಣೆ ಪಂಜರಕ್ಕೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಟ್ಯಾಂಕ್ ಅನ್ನು ಕಳುಹಿಸಿದಾಗ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಒತ್ತಡದ ಟ್ಯಾಂಕ್ ರಕ್ಷಣೆ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಮುಂದಕ್ಕೆ ಒತ್ತಲಾಗುತ್ತದೆ.
27, ತಾಮ್ರದ ತಂತಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಚಾಕು ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ವಸ್ತು, ದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
28, ಟಚ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಆಪರೇಷನ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಸರಳ ಮತ್ತು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿದೆ.ಈ ಯಂತ್ರವು ವಿವಿಧ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಟಚ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್‌ನಲ್ಲಿ ದೋಷ ಕಂಡುಬಂದಾಗ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಪ್ರೇರೇಪಿಸುತ್ತದೆ.ಟಚ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ರೀಡ್‌ನಲ್ಲಿ ನೇರವಾಗಿ ಯಂತ್ರ ಕ್ರಿಯೆ, ಪ್ರೊಗ್ರಾಮೆಬಲ್ ನಿಯಂತ್ರಕ (PLC) ಇನ್‌ಪುಟ್/ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
29. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಎಡ್ಡಿ ಕರೆಂಟ್‌ನಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ತಾಪನದ ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ವಿಮಾನದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದಿಂದ ಫ್ಯೂಸ್ಲೇಜ್ ಪ್ಯಾನಲ್ ಮತ್ತು ಟ್ಯಾಂಕ್ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್ ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
30. ಎಲ್ಇಡಿ ದೀಪಗಳನ್ನು ಯಂತ್ರದ ಮುಂದೆ ಮತ್ತು ಸುರುಳಿಯ ವೃತ್ತದ ಮೇಲೆ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಯಂತ್ರದ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ವೀಕ್ಷಿಸಲು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ.
31. ಫ್ಲೋರ್ ಬೇರಿಂಗ್ ರಾಕ್ (ಫೋರ್ಕ್ಲಿಫ್ಟ್ ಫೂಟ್ ಟೈಪ್) ಲೋಡ್ ಮಾಡಲು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ.
32. ಆಹಾರವನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸದೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್: ಫೀಡ್ ರಾಕ್‌ನಲ್ಲಿನ ಕಬ್ಬಿಣದ ಹಾಳೆಯು ಕೇವಲ 50-80MM ಎತ್ತರದಲ್ಲಿದ್ದಾಗ, ಯಂತ್ರವು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಕಬ್ಬಿಣದ ಹಾಳೆಯು ಮೇಲ್ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ, ಫೀಡ್ ರ್ಯಾಕ್ ಬೀಳುತ್ತದೆ, ಹೊಸ ಕಬ್ಬಿಣಕ್ಕಾಗಿ ಕಾಯುತ್ತಿದೆ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಸಾಗಿಸಲು ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಏರುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಆಹಾರ ಮಾಡುವಾಗ ನಿಲುಗಡೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು.