ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ರೌಂಡ್ ಕ್ಯಾನ್ ಪ್ರೊಡಕ್ಷನ್ ಲೈನ್
ಕ್ಯಾನ್ ಮೇಕಿಂಗ್ ಪ್ರೊಡಕ್ಷನ್ ಲೈನ್ 10-25L ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ ಪೈಲ್ನ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಇದು ಮೂರು ಲೋಹದ ಫಲಕಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ: ಕ್ಯಾನ್ ಬಾಡಿ, ಕವರ್ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾನ್ ಬಾಟಮ್.ಡಬ್ಬವು ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದದ್ದಾಗಿದೆ.
ತಾಂತ್ರಿಕ ಹರಿವು: ಟಿನ್ ಶೀಟ್ ಅನ್ನು ಖಾಲಿ-ರೌಂಡಿಂಗ್-ವೆಲ್ಡಿಂಗ್-ಒಳ ಮತ್ತು ಹೊರ ಲೇಪನಕ್ಕೆ ಕತ್ತರಿಸುವುದು (ಒಳಗಿನ ಪುಡಿ ಲೇಪನ ಮತ್ತು ಹೊರ ಲೇಪನ)-ಒಣಗಿಸುವುದು-ತಂಪಾಗಿಸುವುದು-ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ ವಿಸ್ತರಣೆ
-ಫ್ಲಾಂಗಿಂಗ್-ಕರ್ಲಿಂಗ್-ಬೀಡಿಂಗ್-ಬಾಟಮ್ ಲಿಡ್ ಫೀಡಿಂಗ್-ಸೀಮಿಂಗ್-ಟರ್ನಿಂಗ್ ಓವರ್-ಇಯರ್ ಲಗ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್
&ಕೋಟಿಂಗ್&ಮೀಲ್ ಹ್ಯಾಂಡಲ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ-ಲೀಕ್ ಟೆಸ್ಟಿಂಗ್-ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್
ಟಿನ್ ಕ್ಯಾನ್ ಮೇಕಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್ ತಯಾರಕರು
1. ಹೆವಿ ಡ್ಯೂಟಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಚೌಕಟ್ಟನ್ನು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಹೊದಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಕೊಳವೆಯಾಕಾರದ ಚೌಕಟ್ಟಿಗೆ ಭದ್ರಪಡಿಸಲಾಗಿದ್ದು, ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ, ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.
2. ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಸರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಕಡಿಮೆ ನಿರ್ವಹಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಜೀವಿತಾವಧಿಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
3. ಪೂರ್ವ-ಕರ್ಲಿಂಗ್, ನಾಚಿಂಗ್, ಎಡ್ಜಿಂಗ್ ಫೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವುದು.
4. ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ವಿನ್ಯಾಸವು ಮೌಲ್ಯಯುತವಾದ ಜಾಗವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ.
5. ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಸಾಮರ್ಥ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿದೆ.
6. ಉಪಕರಣವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ಈ ಯಂತ್ರವು ವಿಭಿನ್ನ ಗಾತ್ರದ ಟಿನ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಕ್ಯಾನ್ಗಳನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು.
7. ಸುಲಭ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಾಗಿ PLC ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಸ್ನೇಹಿ ಟಚ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್ HMI ಇಂಟರ್ಫೇಸ್.
8. ದೋಷ ರೋಗನಿರ್ಣಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಯಂತ್ರವನ್ನು ಹಾನಿಯಿಂದ ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ.
9. ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ *ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಎಚ್ಚರಿಕೆ
10. ಈ ಯಂತ್ರವು ಸ್ವತಂತ್ರವಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಬಹುದು ಅಥವಾ ನಿಮ್ಮ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.
ಚೈನಾ ಮೆಟಲ್ ಬಕೆಟ್ ಮೇಕಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್ ಅನ್ನು 10-25 ಲೀ ರೌಂಡ್ ಮೆಟಲ್ ಪೇಲ್, ಬ್ಯಾರೆಲ್ಗಳು, ಡ್ರಮ್ಗಳು, ಬಕೆಟ್ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಬಣ್ಣ, ಎಣ್ಣೆ, ಅಂಟು ಪೈಲ್ಗಳು.ನೀವು ಅಂತಹ ಬ್ಯಾರೆಲ್ಗಳ ವಿಭಿನ್ನ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಮಾಡಲು ಬಯಸಿದರೆ, ಅದು ಕೇವಲ ಯಂತ್ರಗಳ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ.ಬಕೆಟ್ ಗಾತ್ರವನ್ನು ನಿಮ್ಮ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಬಹುದು.
ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ ಪೈಲ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ಮೊದಲು ಕಟ್ ಕ್ಯಾನ್ ಬಾಡಿ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ಸ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ರೆಸಿಸ್ಟೆನ್ಸ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್ನ ಫೀಡಿಂಗ್ ಟೇಬಲ್ನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿ, ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಸಕ್ಕರ್ಗಳಿಂದ ಸಕ್ ಮಾಡಿ, ಟಿನ್ ಖಾಲಿಗಳನ್ನು ಒಂದೊಂದಾಗಿ ಫೀಡಿಂಗ್ ರೋಲರ್ಗೆ ಕಳುಹಿಸಿ. ಫೀಡಿಂಗ್ ರೋಲರ್ ಮೂಲಕ, ಸಿಂಗಲ್ ಟಿನ್ ಬ್ಲಾಂಕ್ ಅನ್ನು ರೌಂಡಿಂಗ್ ರೋಲರ್ಗೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪೂರ್ಣಾಂಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಡೆಸಿ, ನಂತರ ಅದನ್ನು ಪೂರ್ಣಾಂಕವನ್ನು ಮಾಡಲು ರೌಂಡಿಂಗ್ ರೂಪಿಸುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಕ್ಕೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ದೇಹವನ್ನು ಪ್ರತಿರೋಧದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಸ್ಥಾನದ ನಂತರ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಂತರ, ಕ್ಯಾನ್ ದೇಹವನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ರೋಟರಿ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಕನ್ವೇಯರ್ಗೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೊರಗಿನ ಲೇಪನ, ಒಳಗಿನ ಲೇಪನ ಅಥವಾ ಒಳಗಿನ ಪುಡಿ ಲೇಪನಕ್ಕಾಗಿ ಲೇಪನ ಯಂತ್ರ, ಇದು ಗ್ರಾಹಕರ ವಿವಿಧ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸೈಡ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸೀಮ್ ಲೈನ್ ಅನ್ನು ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯದಂತೆ ತಡೆಯಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕ್ಯಾನ್ ದೇಹವನ್ನು ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಒಣಗಿಸುವ ಒಲೆಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಬೇಕು. ಒಳಗಿನ ಲೇಪನ ಅಥವಾ ಒಳಗಿನ ಪೌಡರ್ ಲೇಪನವಾಗಿದ್ದರೆ ಒಣಗಲು. ಒಣಗಿಸುವ ನಂತರ, ನೈಸರ್ಗಿಕ ಕೂಲಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ಕೂಲಿಂಗ್ ಸಾಧನಕ್ಕೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ತಂಪಾಗಿಸಿದ ಕ್ಯಾನ್ ದೇಹವನ್ನು ನಂತರ ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ ಪೇಲ್ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಕ್ಯಾನ್ ದೇಹವು ನೇರ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿದೆ. ನೆಟ್ಟಗೆ ಸಾಗುವ ಕನ್ವೇಯರ್ ಮೂಲಕ. ಮೊದಲ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಕ್ಯಾನ್ ಬಾಡಿ ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ ವಿಸ್ತರಣೆಯಾಗಿದೆ. ಕ್ಯಾನ್ ದೇಹವು ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿದ್ದಾಗ, ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್ನಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲ್ಪಡುವ ಕ್ಯಾನ್ ಬಾಡಿ ಲಿಫ್ಟಿಂಗ್ ಟ್ರೇನಲ್ಲಿ, ಮತ್ತು ಕ್ಯಾನ್ ದೇಹವನ್ನು ಈ ಲಿಫ್ಟಿಂಗ್ ಟ್ರೇ ಮೂಲಕ ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ ಕಡೆಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ ವಿಸ್ತರಣೆ ಮಾಡಲು ಅಚ್ಚು ವಿಸ್ತರಿಸುವುದು. ಹಂತ 2 ಪೂರ್ವ-ಫ್ಲಾಂಗಿಂಗ್ ಆಗಿದೆ ಹಂತ 3 ಕರ್ಲಿಂಗ್ ಆಗಿದೆ. ಮೇಲಿನ ಅಚ್ಚು ಯಂತ್ರದ ದೇಹದ ಮೇಲೆ ಸ್ಥಿರವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಅಚ್ಚು, CAM ನಲ್ಲಿ ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದೆ, CAM ಮಾಡಿದಾಗ ಫ್ಲೇಂಗಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕರ್ಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಜ್ಯಾಕ್ ಅಪ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಹಂತ 4 ಮಣಿ ಹಾಕುತ್ತಿದೆ. ಮೇಲಿನ ನಾಲ್ಕು ಹಂತಗಳನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ, ಕೆಳಗಿನ ಮುಚ್ಚಳದ ಸ್ವಯಂ ಫೀಡರ್ ಕ್ಯಾನ್ ಬಾಡಿ ಬರುತ್ತಿರುವುದನ್ನು ಪತ್ತೆ ಮಾಡಿದಾಗ, ಅದು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಒಂದು ಕೆಳಗಿನ ಮುಚ್ಚಳವನ್ನು ಕ್ಯಾನ್ ದೇಹದ ಮೇಲ್ಭಾಗಕ್ಕೆ ಫೀಡ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಎರಡೂ ಕ್ಯಾನ್ ಬಾಡಿ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಮುಚ್ಚಳವನ್ನು ಆಟೋ ಸೀಮಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ಸೀಮಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್ ಹೆಡ್ಗೆ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಾಟಮ್ ಸೀಮಿಂಗ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಡಬಲ್ ಸ್ಪಾಟ್ಸ್ ಇಯರ್ ಲಗ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್ಗೆ, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸೈಡ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸೀಮ್ ಇಂಡೆಕ್ಸಿಂಗ್ ಮೂಲಕ, ಕ್ಯಾಮ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಕನ್ವೇಯಿಂಗ್, ಮೆಕ್ಯಾನಿಕ್ ಪೇಂಟ್ ಬ್ರೇಕಿಂಗ್, ಸಹ ಸಜ್ಜುಗೊಂಡಿದೆ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಇಯರ್ ಲಗ್ಗಳು ಕಂಪಿಸುವ ಡಿಸ್ಕ್ಗಳು, ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ ಪೈಲ್ನಲ್ಲಿ ನಿಖರವಾದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಿ. ನಂತರ, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಹ್ಯಾಂಡಲ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಪೈಲ್ ಅನ್ನು ಮೇಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಸ್ಟೇಷನ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೊನೆಯದಾಗಿ, ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಕ್ಯಾನ್ ಅನ್ನು ಕನ್ವೇಯರ್ ಮೂಲಕ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸೋರಿಕೆ ಪರೀಕ್ಷಾ ಕೇಂದ್ರಕ್ಕೆ ತಲುಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಿಖರವಾದ ಏರ್ ಸೋರ್ಸ್ ಪತ್ತೆ ಹಂತ, ಅನರ್ಹ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಫಿಕ್ಸ್ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅರ್ಹ ಪೈಲ್ಗಳು ಅಂತಿಮ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಟೇಬಲ್ಗೆ ಬರುತ್ತವೆ.
ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕ್ಯಾನ್ ಬಾಡಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ
ಆವರ್ತನ ಶ್ರೇಣಿ | 100-280HZ | ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೇಗ | 8-15ಮೀ/ನಿಮಿಷ |
ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ | 25-35ಕ್ಯಾನ್ಗಳು/ನಿಮಿಷ | ಅನ್ವಯಿಸುವ ಕ್ಯಾನ್ ವ್ಯಾಸ | Φ220-Φ300mm |
ಅನ್ವಯವಾಗುವ ಕ್ಯಾನ್ ಎತ್ತರ | 220-500ಮಿ.ಮೀ | ಅನ್ವಯವಾಗುವ ವಸ್ತು | ಟಿನ್ಪ್ಲೇಟ್, ಸ್ಟೀಲ್ ಆಧಾರಿತ, ಕ್ರೋಮ್ ಪ್ಲೇಟ್ |
ಅನ್ವಯವಾಗುವ ವಸ್ತು ದಪ್ಪ | 0.2~0.4ಮಿಮೀ | ಅನ್ವಯಿಸುವ ತಾಮ್ರದ ತಂತಿಯ ವ್ಯಾಸ | Φ1.8mm ,Φ1.5mm |
ತಂಪಾಗಿಸುವ ನೀರು | ತಾಪಮಾನ: 12-20℃ ಒತ್ತಡ:>0.4Mpa ಹರಿವು: 40L/ನಿಮಿ | ||
ಒಟ್ಟು ಶಕ್ತಿ | 125KVA | ಆಯಾಮ | 2200*1520*1980ಮಿಮೀ |
ತೂಕ | 2500ಕೆ.ಜಿ | ಪುಡಿ | 380V ± 5% 50Hz |
ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕ್ಯಾನ್ ಬಾಡಿ ಸಂಯೋಜನೆ ಯಂತ್ರ
ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ | 25-30cpm | ಕ್ಯಾನ್ ದಿಯಾ ಶ್ರೇಣಿ | 200-300ಮಿ.ಮೀ |
ಕ್ಯಾನ್ ಎತ್ತರದ ಶ್ರೇಣಿ | 170-460ಮಿ.ಮೀ | ದಪ್ಪ | ≤0.4mm |
ಒಟ್ಟು ಶಕ್ತಿ | 44.41KW | ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಒತ್ತಡ | 0.3-0.5Mpa |
ದೇಹವನ್ನು ನೆಟ್ಟಗೆ ಕನ್ವೇಯರ್ ಗಾತ್ರ | 4260*340*1000ಮಿಮೀ | ಸಂಯೋಜನೆಯ ಯಂತ್ರದ ಗಾತ್ರ | 3800*1770*3200ಮಿಮೀ |
ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಕಾರ್ಬಿನೆಟ್ ಗಾತ್ರ | 700*450*1700ಮಿಮೀ | ತೂಕ | 9T |
ಉತ್ಪಾದನಾ ರೇಖೆಯ ವಿನ್ಯಾಸ
ಕಲಾಕೃತಿಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ಟಿನ್ ಕ್ಯಾನ್
10-25L ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ ಪೈಲ್ ಹರಿಯುವ ಚಾರ್ಟ್