ಯಾನಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ 1-5 ಎಲ್ ಆಯತಾಕಾರದ ಕ್ಯಾನ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗ1-5 ಎಲ್ ಆಯತಾಕಾರದ ಕ್ಯಾನ್ನ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಇದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಯಂತ್ರಗಳುಗ್ರಾಹಕೀಯಗೊಳಿಸಬಹುದಾದನಿಮ್ಮ ಕ್ಯಾನ್ಗಳ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ವರ್ಗಾವಣೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಕನ್ವೇಯರ್ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಲೆಟೈಸಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಂತಹ ಟೆಕ್-ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ರದ್ದುಗೊಳಿಸಬಹುದು.
1. ಇರಿಸಿಕಟ್ ಕ್ಯಾನ್ ಬಾಡಿ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ಸ್ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ರೆಸಿಸ್ಟೆನ್ಸ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಆಹಾರ ಕೋಷ್ಟಕಕ್ಕೆ, ನಿರ್ವಾತ ಸಕ್ಕರ್ಗಳಿಂದ ಹೀರುವಂತೆ, ಟಿನ್ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳನ್ನು ಆಹಾರ ರೋಲರ್ಗೆ ಒಂದೊಂದಾಗಿ ಕಳುಹಿಸಿ. ಫೀಡಿಂಗ್ ರೋಲರ್ ಮೂಲಕ, ರೋಲರ್ ಮೂಲಕ, ರೌಂಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಡೆಸಲು ಸಿಂಗಲ್ ಟಿನ್ ಖಾಲಿ ಅನ್ನು ರೌಂಡಿಂಗ್ ರೋಲರ್ಗೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಅದನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ರೌಂಡಿಂಗ್ ಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಮೆಕ್ಯಾನಿಸಂಗೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
2. ದೇಹವನ್ನು ಪ್ರತಿರೋಧಕ್ಕೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಯಂತ್ರಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಸ್ಥಾನೀಕರಣದ ನಂತರ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮಾಡಿ.
3. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಂತರ, ಕ್ಯಾನ್ ದೇಹವನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ರೋಟರಿ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಕನ್ವೇಯರ್ಗೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆಲೇಪನ ಯಂತ್ರಹೊರಗಿನ ಲೇಪನ, ಆಂತರಿಕ ಲೇಪನ ಅಥವಾ ಆಂತರಿಕ ಪುಡಿ ಲೇಪನಕ್ಕಾಗಿ, ಇದು ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆಗ್ರಾಹಕರ ವಿವಿಧ ಅಗತ್ಯ.ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆಸೈಡ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸೀಮ್ ಲೈನ್ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವುದರಿಂದ.
4. ಕ್ಯಾನ್ ದೇಹವನ್ನು ನಂತರ ಸಣ್ಣದಕ್ಕೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆಆಯತಾಕಾರದ ಕ್ಯಾನ್ ಸಂಯೋಜನೆ ಯಂತ್ರ, ಮತ್ತು ಕ್ಯಾನ್ ದೇಹವು ನೆಟ್ಟಗೆ ಇರುವ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿದೆ.
5. ಎರಡನೇ ನಿಲ್ದಾಣಚದರ ವಿಸ್ತರಿಸುವಕ್ಯಾನ್ ದೇಹವು ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿರುವಾಗ, ಸರ್ವೋ ಮೋಟರ್ನಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲ್ಪಡುವ ಕ್ಯಾನ್ ಬಾಡಿ ಲಿಫ್ಟಿಂಗ್ ಟ್ರೇನಲ್ಲಿ, ಮತ್ತು ಈ ಎತ್ತುವ ಟ್ರೇ ಮೂಲಕ ಚದರ ವಿಸ್ತರಿಸುವ ಅಚ್ಚು ಚದರ ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಕ್ಯಾನ್ ದೇಹವನ್ನು ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
6. ಮೂರನೇ ನಿಲ್ದಾಣವು ಮಾಡುವುದುದೇಹದ ಕಡಿಮೆ ಚಾಚಿಕೊಂಡಿರಬಹುದುಕೆಳಭಾಗದ ಫ್ಲಾಂಗಿಂಗ್: ಕ್ಯಾನ್ ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಟ್ರೇ ಅನ್ನು ಎತ್ತುವ ಮೂಲಕ ಯಂತ್ರದ ಮೇಲಿನ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಮಲಗಿರುವ ಕೆಳ ಫ್ಲಾಂಗಿಂಗ್ ಅಚ್ಚುಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
7. ನಾಲ್ಕನೇ ನಿಲ್ದಾಣವು ಮಾಡುವುದುದೇಹದ ಮೇಲ್ಭಾಗದ ಫ್ಲಾಂಗಿಂಗ್ ಮಾಡಬಹುದುಮೇಲಿನ ಫ್ಲಾಂಗಿಂಗ್: ಮೇಲಿನ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಅದನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಕ್ಯಾನ್ ದೇಹವನ್ನು ಮೇಲಿನ ಫ್ಲಾಂಗಿಂಗ್ ಅಚ್ಚು ಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ಒತ್ತುತ್ತದೆ. ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಕ್ಯಾನ್ ಬಾಡಿ ಫ್ಲಾಂಗಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪ್ರತಿಯೊಂದನ್ನು ನಾಲ್ಕು ಸಿಲಿಂಡರ್ಗಳಿಂದ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
8. ಐದನೇ ನಿಲ್ದಾಣಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಬಾಟಮ್ ಸೀಮಿಂಗ್ಮೇಲಿನ ಐದು ಹಂತಗಳ ನಂತರ, ಕ್ಯಾನ್ ದೇಹವನ್ನು ಬಾಡಿ ಟರ್ನರ್ನಿಂದ ಮೇಲಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಕೆಳಕ್ಕೆ ವ್ಯತಿರಿಕ್ತಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಉನ್ನತ ಸೀಮಿಂಗ್ ಮಾಡಿ, ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಕೆಳಗಿನ ಸೀಮಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ.
ಕೊನೆಯದಾಗಿ, ಮುಗಿದ ಕ್ಯಾನ್ ಅನ್ನು ಕನ್ವೇಯರ್ನಿಂದ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸೋರಿಕೆ ಪರೀಕ್ಷಕ ಕೇಂದ್ರನಿಖರವಾದ ವಾಯು ಮೂಲ ತಪಾಸಣೆ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಅನರ್ಹ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ ತಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಅರ್ಹ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವರ್ಕ್ಬೆಂಚ್ಗೆ ಬರುತ್ತವೆ.
ಯಾನಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಮೆಟಲ್ ಸ್ಲಿಟರ್ ಯಂತ್ರ or ಟಿನ್ಪ್ಲೇಟ್ ಶೀಟ್ ಸ್ಲಿಟರ್ ಯಂತ್ರಎ ನಲ್ಲಿ ಉಪಕರಣಗಳ ಪ್ರಮುಖ ತುಣುಕುಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ3-ಪೀಸ್ ಕ್ಯಾನ್ ಪ್ರೊಡಕ್ಷನ್ ಲೈನ್.ಇದು ಕ್ಯಾನ್ ಮಾಡುವ ರೇಖೆಯ ಮೊದಲ ನಿಲ್ದಾಣವಾಗಿದೆ. ಟಿನ್ಪ್ಲೇಟ್ ಶೀಟ್ ಅಥವಾ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಶೀಟ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಇದನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಗತ್ಯ ಗಾತ್ರದ ದೇಹದ ಖಾಲಿ ಅಥವಾ ಕ್ಯಾನ್ ತುದಿಗಳಿಗೆ ಪಟ್ಟಿಗಳು. ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸ್ಲಿಟರ್ ಎನ್ನುವುದು ಮೆಟಲ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಫ್ಯಾಕ್ಟರಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಪರಿಹಾರದಲ್ಲಿ ಎಫ್ಐಎಸ್ಆರ್ಟಿ ಪ್ರಗತಿಯಾಗಿದೆ. ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸ್ಲಿಟರ್ನ ಮೂಲ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಈಸ್ಟೈಲ್, ನಿಖರ ಮತ್ತು ದೃ ust ವಾದವು.
ಸ್ಲಿಟರ್ ಫೀಡರ್, ಬರಿಯ, ವಿದ್ಯುತ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಪೆಟ್ಟಿಗೆ, ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಪಂಪ್, ಲೋಡರ್ ಮತ್ತು ಶಾರ್ಪನರ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಮಲ್ಟಿಫಂಕ್ಷನಲ್ ಸ್ಲಿಟರ್ ಬಹುಮುಖತೆಯಾಗಿದ್ದು ಅದು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಆಹಾರವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ,ಲಂಬ, ಸಮತಲ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ, ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಪತ್ತೆ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಎಣಿಕೆ.
ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸ್ಲಿಟರ್ ಪ್ರೊಸಿಯಲ್ಲಿ ಈ ಕೆಳಗಿನಂತೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ:
1. ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಶೀಟ್ ಫೀಡ್-ಇನ್
2. ಲಂಬ ಸ್ಲಿಟಿಂಗ್, ಕವಣೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾನೀಕರಣ, ಸಮತಲ ಸ್ಲಿಟಿಂಗ್
3. ಸಂಗ್ರಹಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಜೋಡಿಸುವುದು
ಆವರ್ತನ ಶ್ರೇಣಿ | 120-320Hz | ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ವೇಗ | 6-36 ಮೀ/ನಿಮಿಷ |
ಉತ್ಪಾದಕ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ | 30-200 ಕ್ಯಾನ್ಸ್/ನಿಮಿಷ | ಕ್ಯಾನ್ ವ್ಯಾಸದ ವ್ಯಾಪ್ತಿ | Φ52-φ99 ಮಿಮೀ & φ65-φ180 ಮಿಮೀ |
ಕ್ಯಾನ್ ಎತ್ತರದ ವ್ಯಾಪ್ತಿ | 55-320 ಮಿಮೀ | ಅನ್ವಯಿಸುವ ವಸ್ತುಗಳು | ಟಿನ್ಪ್ಲೇಟ್, ಸ್ಟೀಲ್ ಆಧಾರಿತ, ಕ್ರೋಮ್ ಪ್ಲೇಟ್ |
ವಸ್ತು ದಪ್ಪ | 0.16 ~ 0.35 ಮಿಮೀ | ಅನ್ವಯವಾಗುವ ತಾಮ್ರದ ತಂತಿ ವ್ಯಾಸ | Φ1.38 ಮಿಮೀ, φ1.5 ಮಿಮೀ |
ತಣ್ಣಗಾಗಿಸುವ ನೀರು | ತಾಪಮಾನ ≤20 ℃ ಒತ್ತಡ : 0.4-0.5 ಎಂಪಿಎ ಹರಿವು : 10 ಎಲ್/ನಿಮಿಷ | ||
ಅಧಿಕಾರ | 40 ಕೆವಿಎ | ಆಯಾಮ (l*w*h) | 1750*1500*1800 ಮಿಮೀ |
ನಿವ್ವಳ | 1800 ಕೆಜಿ | ಪುಡಿ | 380 ವಿ ± 5% 50 ಹೆಚ್ z ್ |
ಯಾನಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕ್ಯಾನ್ ಬಾಡಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಯಾವುದೇ ಮೂರು ತುಂಡುಗಳ ಕ್ಯಾನ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ರೇಖೆಯ ಹೃದಯಭಾಗದಲ್ಲಿದೆ. ಅದು ದೇಹದ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆಮೂಲ ರೂಪಮತ್ತುಸೀಮ್ ಅತಿಕ್ರಮಿಸುತ್ತದೆ. ನಮ್ಮ ಸೂಪರ್ವಿಮಾ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತತ್ವಕ್ಕೆ ಮಿಲಿಮೀಟರ್ನ ಕೆಲವು ಹತ್ತನೇ ಒಂದು ಭಾಗವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರವಾಹದ ಆಪ್ಟಿಮಮ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಅತಿಕ್ರಮಣದ ಮೇಲೆ ನಿಖರ-ಹೊಂದಿಕೆಯಾದ ಒತ್ತಡದೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ಹೊಸ ತಲೆಮಾರಿನ ವೆಲ್ಡರ್ಗಳನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದಾಗಿನಿಂದ, ಪ್ರಪಂಚದಾದ್ಯಂತದ ಗ್ರಾಹಕರು ಇಂದು ಬಾಕಿ ಇರುವ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಯಂತ್ರ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯ ಬಗ್ಗೆ ತಮ್ಮ ಗಣನೀಯ ತೃಪ್ತಿಯನ್ನು ದೃ confirmed ಪಡಿಸಿದ್ದಾರೆಆರ್ಥಿಕಮತ್ತು ಒಂದುದಕ್ಷ ಉತ್ಪಾದನೆ. ವಿಶ್ವಾದ್ಯಂತ ಕ್ಯಾನ್ಬಾಡಿಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಹೊಸ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ನಿಗದಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಪುಡಿ ಲೇಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಚಾಂಗ್ಟೈ ಕಂಪನಿಯು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದ ಪುಡಿ ಲೇಪನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಈ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಕ್ಯಾನ್ ತಯಾರಕರ ಟ್ಯಾಂಕ್ ವೆಲ್ಡ್ಸ್ನ ಸ್ಪ್ರೇ ಲೇಪನ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಕ್ಕೆ ಸಮರ್ಪಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಮಾದರಿ | ಸಿಟಿಪಿಸಿ -2 | ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಮತ್ತು ಆವರ್ತನ | 380 ವಿ 3 ಎಲ್+1 ಎನ್+ಪಿಇ |
ಉತ್ಪಾದನಾ ವೇಗ | 5-60 ಮೀ/ನಿಮಿಷ | ಪುಡಿ ಬಳಕೆ | 8-10 ಎಂಎಂ & 10-20 ಮಿಮೀ |
ಗಾಳಿ ಸೇವನೆ | 0.6mpa | ದೇಹದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು | ಡಿ 50-200 ಎಂಎಂ ಡಿ 80-400 ಎಂಎಂ |
ಗಾಳಿಯ ಅವಶ್ಯಕತೆ | 100-200l/min | ಅಧಿಕಾರ ಸೇವನೆ | 2.8 ಕಿ.ವ್ಯಾ |
ಯಂತ್ರ ಆಯಾಮ | 1080*720*1820 ಮಿಮೀ | ಒಟ್ಟು ತೂಕ | 300kg |
ಪುಡಿ ಲೇಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಚಾಂಗ್ಟೈ ಕಂಪನಿಯು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದ ಪುಡಿ ಲೇಪನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಈ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಕ್ಯಾನ್ ತಯಾರಕರ ಟ್ಯಾಂಕ್ ವೆಲ್ಡ್ಸ್ನ ಸ್ಪ್ರೇ ಲೇಪನ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಕ್ಕೆ ಸಮರ್ಪಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಎತ್ತರ ಶ್ರೇಣಿ ಮಾಡಬಹುದು | 50-600 ಮಿಮೀ | ವ್ಯಾಸದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು | 52-400 ಮಿಮೀ |
ರೋಲರ್ ವೇಗ | 5-30 ಮೀ/ನಿಮಿಷ | ಲೇಪನ ಪ್ರಕಾರ | ರೋಲರ್ ಲೇಪನ |
ಮೆರುಗೆಣ್ಣೆ | 8-15 ಎಂಎಂ 10-20 ಮಿಮೀ | ಮುಖ್ಯ ಪೂರೈಕೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಸ್ತುತ ಹೊರೆ | 220 ವಿ 0.5 ಕಿ.ವಾ |
ಗಾಳಿ ಸೇವನೆ | 0.6mpa 20l/min | ಯಂತ್ರ ಆಯಾಮ ಮತ್ತು ನಿವ್ವಳ ತೂಕ | 2100*720*1520 ಎಂಎಂ 300 ಕೆಜಿ |
ನಮ್ಮ ಕಂಪನಿಯು ಸುಧಾರಿತ ಪುಡಿ ಲೇಪನ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ, ಇದು ಯಂತ್ರ ಕಾದಂಬರಿ ರಚನೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ, ಸುಲಭ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ವ್ಯಾಪಕ ಅನ್ವಯಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ-ಬೆಲೆ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ನಿಯಂತ್ರಣ ಘಟಕಗಳ ಬಳಕೆ, ಮತ್ತು ಟಚ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಟರ್ಮಿನಲ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಘಟಕಗಳು, ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಪುಡಿ ಲೇಪನ ಯಂತ್ರವು ಟ್ಯಾಂಕ್ ದೇಹದ ವೆಲ್ಡ್ ಮೇಲೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪುಡಿಯನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸಲು ಸ್ಥಿರ ವಿದ್ಯುತ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಘನ ಪುಡಿಯನ್ನು ಕರಗಿಸಿ ಒಲೆಯಲ್ಲಿ ಬಿಸಿ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಒಣಗಿಸಿ ಒಣಗಿಸಿ ವೆಲ್ಡ್ನಲ್ಲಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಫಿಲ್ಮ್ (ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಅಥವಾ ಎಪಾಕ್ಸಿ ರಾಳ) ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಸಿಂಪಡಿಸುವಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಯೀವಿದ್ಯುತ್ತಿನ ಹೊರಹೀರುವಿಕೆಯ ತತ್ವದಿಂದ ವೆಲ್ಡ್ನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಪುಡಿ ವೆಲ್ಡ್ನಲ್ಲಿ ಬರ್ರ್ಸ್ ಮತ್ತು ಎತ್ತರದ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮತ್ತು ಸಮವಾಗಿ ಮುಚ್ಚಿಕೊಳ್ಳುವುದರಿಂದ, ಇದು ವೆಲ್ಡ್ ಅನ್ನು ವಿಷಯಗಳ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವುದರಿಂದ ಚೆನ್ನಾಗಿ ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ;
ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪುಡಿ ವಿವಿಧ ರಾಸಾಯನಿಕ ದ್ರಾವಕಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಹಾರದಲ್ಲಿ ಗಂಧಕ, ಆಮ್ಲ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರೋಟೀನ್, ಪುಡಿ ಸಿಂಪಡಿಸುವಿಕೆಯು ವಿವಿಧ ವಿಭಿನ್ನ ವಿಷಯಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ; ಮತ್ತು ಪುಡಿ ಸಿಂಪಡಿಸುವಿಕೆಯ ನಂತರದ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಪುಡಿ ಮರುಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಮರುಬಳಕೆ ತತ್ವವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದರಿಂದ, ಪುಡಿ ಬಳಕೆಯ ದರವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಇದು ಪ್ರಸ್ತುತ ವೆಲ್ಡ್ ರಕ್ಷಣೆಗೆ ಅತ್ಯಂತ ಸೂಕ್ತವಾದ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.
ಸೀಮ್ ಲೇಪನ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಅದರ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಎಂದರೇನು?
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಂತರ, ಒಳ ಮತ್ತು ಹೊರಗಿನ ಸೀಮಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಪದರದಿಂದ ಲೇಪಿಸಬೇಕು, ನಂತರ ವೆಲ್ಡ್ ಸೀಮ್ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವುದಿಲ್ಲ. ಆರ್ದ್ರ ಮೆರುಗೆಣ್ಣೆ ಸೀಮ್ ಲೇಪನ ಯಂತ್ರವು ವಿವಿಧ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗಾಗಿ ಯಾದೃಚ್ om ಿಕ ಘರ್ಷಣೆಯಾಗಿದೆ, ಒಳಗಿನ ಸೀಮ್ ರೋಲರ್ ಲೇಪನ ಅಥವಾ ಸ್ಪ್ರೇ ಲೇಪನವಾಗಬಹುದು, ಹೊರಗಿನ ಸೀಮ್ ರೋಲರ್ ಲೇಪನ, ಸ್ಪ್ರೇ ಲೇಪನ ಅಥವಾ ಡ್ರಾಪ್ ಲೇಪನವಾಗಬಹುದು. ಸೈಡ್ ಸೀಮ್ ಲೇಪನ ಯಂತ್ರವು ಆಹಾರ ಕ್ಯಾನುಗಳು, ಪಾನೀಯ ಕ್ಯಾನ್ಗಳು ಮತ್ತು ಏರೋಸಾಲ್ ಕ್ಯಾನ್ಗಳು ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಕಂಟೇನರ್ಗಳ ವೆಲ್ಡ್ ಸೀಮ್ಗಳಿಗೆ ಬಹುಮುಖವಾಗಿದೆ. ಕ್ಯಾನ್ ಕೋಟರ್ ಹೊಂದಿಸಲು ಸುಲಭ ಮತ್ತು ಮೆರುಗೆಣ್ಣೆಯ ಕಡಿಮೆ ಬಳಕೆ.
ಲೇಪನ ಪರಿಹಾರದ ಪ್ರಕಾರ, ಮೆರುಗೆಣ್ಣೆ ಲೇಪನ ಯಂತ್ರವು ಮೃದುವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಒಳಗಿನ ಲೇಪನಕ್ಕಾಗಿ, ನಾವು ಅದನ್ನು ಸ್ಪ್ರೇ ಅಥವಾ ರೋಲರ್ ಲೇಪನ ಎಂದು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬಹುದು, ಹೊರಗಿನ ಲೇಪನಕ್ಕಾಗಿ, ಇದು ರೋಲರ್ ಲೇಪನ ಅಥವಾ ಡ್ರಾಪ್ ಲೇಪನವಾಗಬಹುದು. ಕ್ಯಾನ್ ತಯಾರಕರು ಉಚಿತ ಸಂಯೋಜನೆಗಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾದ ಸಾಧನವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು.
ಅರ್ಜಿ:
ಲೇಪನ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಲೋಹದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು, ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಸೈಡ್ ಸೀಮ್ ಅನ್ನು ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ತುಕ್ಕುಗಳಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಲು. ಯಂತ್ರವು ಇದಕ್ಕಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ:
1. ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಾಲು ತಯಾರಿಸಬಹುದು
2. 3-ತುಂಡು ಆಹಾರವನ್ನು ತಯಾರಿಸಬಹುದು
3. ಏರೋಸಾಲ್ ತಯಾರಿಸಬಹುದು
4. ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ ಪೈಲ್ ಅಥವಾ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪೈಲ್ ತಯಾರಿಕೆ
5. ಕುತ್ತಿಗೆ ಪೈಲ್ ಅಥವಾ ದ್ರಾವಕ ಪೈಲ್ ತಯಾರಿಕೆ
6. ಬಣ್ಣ ತಯಾರಿಸಬಹುದು
ಸ್ಪ್ರೇ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ರವಾನಿಸುವುದು ಕ್ಯಾನ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಮಹತ್ವದ ಪಾತ್ರ ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಏಕೀಕರಣ, ಬಹು-ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಲೇಪನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು, ಶಕ್ತಿ-ಸಮರ್ಥ ವಿನ್ಯಾಸ, ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ನವೀನ ಲೇಪನ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳ ಮೂಲಕ, ಈ ಯಂತ್ರಗಳು ಕ್ಯಾನ್ ತಯಾರಕರಿಗೆ ಸಮರ್ಥ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಮತ್ತು ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ.
ಕ್ಯಾನ್-ಬಾಡಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅಥವಾ ಒಣಗಿಸುವ ಯಂತ್ರವು ಆಹಾರ, ಪಾನೀಯ ಮತ್ತು ಹಾಲಿನ ಪುಡಿಗಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಯಂತ್ರ ರೇಖೆಯ ಅತ್ಯಗತ್ಯ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಲೇಪನ ಅಥವಾ ಮುದ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಂತರ ಡಬ್ಬಿಗಳನ್ನು ಒಣಗಿಸಲು ಇದನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅನ್ವಯಿಕ ವಸ್ತುಗಳ ಸರಿಯಾದ ಗುಣಪಡಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಕ್ಯಾನ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಒಟ್ಟಾರೆ ಉತ್ಪಾದಕತೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟ. ಅದರ (ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್) ದಕ್ಷ ಒಣಗಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು, ನಿಖರವಾದ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ವಿನ್ಯಾಸ, ಇಂಧನ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತಾ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳ ಹಿಂಭಾಗದಲ್ಲಿ.
ಕನ್ವೇಯರ್ ವೇಗ | 5-30 ಮೀ/ನಿಮಿಷ | ವ್ಯಾಸದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು | 52-180 ಮಿಮೀ |
ಕನ್ವೇಯರ್ ಪ್ರಕಾರ | ಚಪ್ಪಟೆ ಸರಪಳಿ ಡ್ರೈವ್ | ಕೂಲಿಂಗ್ ಡಿಡಕ್ಟ್. ಸುರುಳಿ | ನೀರು/ಗಾಳಿ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ |
ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ತಾಪನ | 800 ಎಂಎಂ*6 (30 ಸೆಂ.ಮೀ) | ಮುಖ್ಯ ಪೂರೈಕೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಸ್ತುತ ಹೊರೆ | 380 ವಿ+ಎನ್> 10 ಕೆವಿಎ |
ತಾಪನ ಪ್ರಕಾರ | ಪ್ರಚೋದನೆ | ಸಂವೇದನಾ ದೂರ | 5-20 ಮಿಮೀ |
ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ | 1 ಕೆಡಬ್ಲ್ಯೂ*6 (ತಾಪಮಾನ ಸೆಟ್) | ಕೈಗವಸು | 40mm |
ಆವರ್ತನದ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ | 80kHz+-10 kHz | ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಸಮಯ | 25 ಸೆಕೆಂಡ್ (410 ಎಂಎಂಹೆಚ್, 40 ಸಿಪಿಎಂ) |
ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋ.ರೇಡಿಯೇಶನ್ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ | ಸುರಕ್ಷತಾ ಕಾವಲುಗಾರರಿಂದ ಮುಚ್ಚಲಾಗಿದೆ | ಏರಿಕೆ ಸಮಯ (ಗರಿಷ್ಠ) | ದೂರ 5 ಎಂಎಂ 6 ಸೆಕ್ & 280 |
ಆಯಾಮ (l*w*h) | 6300*700*1420 ಮಿಮೀ | ನಿವ್ವಳ | 850 ಕೆಜಿ |
ಸೀಮ್ ಸಂರಕ್ಷಣಾ ಪದರವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಗಟ್ಟಿಗೊಳಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಕ್ಯಾಂಗ್ಟೈ ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ಶ್ರೇಣಿಯ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಮೆರುಗೆಣ್ಣೆ ಅಥವಾ ಪುಡಿ ಸೀಮ್ ಸಂರಕ್ಷಣಾ ಪದರದ ಅನ್ವಯದ ನಂತರ, ಕ್ಯಾನ್ಬಾಡಿ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗೆ ಹೋಗುತ್ತದೆ. ನಾವು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ವೇಗ-ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸುಧಾರಿತ ಅನಿಲ ಅಥವಾ ಇಂಡಕ್ಷನ್-ಚಾಲಿತ ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ತಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದ್ದೇವೆ. ಎರಡೂ ತಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ರೇಖೀಯ ಅಥವಾ ಯು-ಆಕಾರದ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿದೆ.
ಉತ್ಪಾದಕ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ | 30-35 ಸಿಪಿಎಂ | ಕ್ಯಾನ್ ದಿಯಾ. ವ್ಯಾಪ್ತಿ | 110-190 ಮಿಮೀ |
ಎತ್ತರ ಶ್ರೇಣಿ ಮಾಡಬಹುದು | 110-350 ಮಿಮೀ | ದಪ್ಪ | ≤0.4 |
ಅಧಿಕಾರ | 26.14 ಕಿ.ವಾ. | ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಒತ್ತಡ: | 0.3-0.5 ಎಂಪಿಎ |
ದೇಹದ ನೆಟ್ಟಗೆ ಕನ್ವೇಯರ್ ಗಾತ್ರ | 2250*230*920 ಮಿಮೀ | ಕನ್ವೇಯರ್ ಗಾತ್ರ | 1580*260*920 ಮಿಮೀ |
ಸಂಯೋಜನೆ ಯಂತ್ರದ ಗಾತ್ರ | 2100*1500*2340 ಮಿಮೀ | ನಿವ್ವಳ | 4T |
ವಿದ್ಯುತ್ ಕಾರ್ಬಿನೆಟ್ ಆಯಾಮ | 700*450*1700 ಮಿಮೀ |
ಉತ್ಪಾದಕ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ | 35cpm |
ಕರ್ಣೀಯ ವ್ಯಾಪ್ತಿ | 50-190 ಮೀ |
ಎತ್ತರ ಶ್ರೇಣಿ ಮಾಡಬಹುದು | 80-350 ಮಿಮೀ |
ದಪ್ಪ | ≤0.35 ಮಿಮೀ |
ಒಟ್ಟು ಶಕ್ತಿ | 5.13 ಕಿ.ವ್ಯಾ*2 |
ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಒತ್ತಡ | 0.5 ಎಂಪಿಎ |
ಮುಂಭಾಗದ ವಿಭಾಗ ಕನ್ವೇಯರ್ ಗಾತ್ರ | 40 2740*260*880 ಎಂಎಂ)*2 |
ಯಂತ್ರದ ಗಾತ್ರ | (1100*310*950 ಎಂಎಂ)*2 |
ಯಂತ್ರದ ತೂಕ | 2.5 ಟಿ*2 |
ನಮ್ಮ ಕ್ಯಾನ್ ರಿಫಾರ್ಮರ್ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾನ್ ಬಾಡಿ ಆಕಾರ ರೂಪಿಸುವ ಯಂತ್ರವು ಪಾರ್ಟಿಂಗ್, ಆಕಾರ, ಕುತ್ತಿಗೆ, ಫ್ಲಾಂಗಿಂಗ್, ಬೀಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸೀಮಿಂಗ್ ಸೇರಿದಂತೆ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ವೇಗದ, ಸರಳವಾದ ಮರುಪಡೆಯುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ, ಅವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಉನ್ನತ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟದೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸುರಕ್ಷತಾ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾಹಕರಿಗೆ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ರಕ್ಷಣೆ ನೀಡುತ್ತದೆ.
ಟಿನ್ ಕ್ಯಾನ್ ತಯಾರಿಕೆ, ಸಂಯೋಜನೆಯ ಯಂತ್ರ,
ಒಂದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಫ್ಲಾಂಗಿಂಗ್, ಬೀಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸೀಮಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ.
ಫ್ಲಾಂಗಿಂಗ್, ಬೀಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸೀಮಿಂಗ್ ಕಾಂಬಿನೇಶನ್ ಯಂತ್ರವು ಟಿನ್ ಕ್ಯಾನ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗಾಗಿ ಬಹು-ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಸಂಯೋಜಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಫ್ಲಾಂಗಿಂಗ್, ಬೀಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸೀಮಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು, ಅನೇಕ ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಂದೇ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಸಂಯೋಜಿಸಿ, ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಉತ್ಪನ್ನ ಪರಿಮಾಣ ಶ್ರೇಣಿ ಪತ್ತೆಯಾಗಿದೆ | 1-5 ಎಲ್ |
ಸಲಕರಣೆಗಳ ವಾಯು ಒತ್ತಡ | 4-6 ಬಾರ್ |
ಒತ್ತಡವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ | 10-15kpa |
ಪತ್ತೆ ನಿಖರತೆ | 0.17 ಮಿಮೀ |
ಪತ್ತೆ ವೇಗ | 30pcs/mins |
ಸಾಧನದ ತೂಕ | 1500 ಕಿ.ಗ್ರಾಂ |
ಆಯಾಮಗಳು (l*w*h) | 3200 ಮಿಮೀ*950 ಎಂಎಂ*2200 ಮಿಮೀ |
ಇನ್ಪುಟ್ ಪವರ್ | 380 ವಿ/50 ಹೆಚ್ z ್ |
ನಾವು ಎಲ್ಲಾ ಗಾತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ಯಾನ್ಗಳ ಆಕಾರಗಳಿಗೆ ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ಗಾತ್ರದ ಪೇಲ್ಗಳು ಮತ್ತು ಡ್ರಮ್ಗಳಿಗೆ ಸೋರಿಕೆ ಪರೀಕ್ಷಕರನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತೇವೆ.
ಕ್ಯಾನ್ ಮೇಕಿಂಗ್ ಲೈನ್ನಿಂದ ಲೋಹದ ಪಾತ್ರೆಗಳು ಅಥವಾ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕಂಟೇನರ್ಗಳನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಿದಾಗ, ಕಂಟೇನರ್ಗಳು ಸೋರಿಕೆ ಪರಿಶೀಲನಾ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಬರುತ್ತವೆ, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪತ್ತೆಯಾದ ವಸ್ತುವಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಕ್ಯಾನ್ ಟೆಸ್ಟರ್, ಪೈಲ್ ಟೆಸ್ಟರ್ ಅಥವಾ ಡ್ರಮ್ ಟೆಸ್ಟರ್ ಎಂದು ಹೆಸರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸೋರಿಕೆ ಪರೀಕ್ಷಕನು ಪಾತ್ರೆಗಳನ್ನು ಗಾಳಿಯಿಂದ ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತಾನೆ ಮತ್ತು ಪತ್ತೆ ಮಾಡುತ್ತಾನೆ, ಪಾತ್ರೆಗಳನ್ನು ರೇಖೀಯ ಅಥವಾ ರೋಟರಿಯಂತೆ ನೀಡಬಹುದು. ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಾಲಿನ ಕ್ಯಾನ್ಗಳು ಅಥವಾ ಪೇಲ್ಗಳಿಗಾಗಿ, ಕ್ಯಾನ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ರೇಖೆಯ ವೇಗವು ಅಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ, ಇನ್-ಲೈನ್ ಸೋರಿಕೆ ಪರೀಕ್ಷಕ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ರೇಖೀಯವಾಗಿ ಬಳಸುವುದು ಉತ್ತಮ, ಮತ್ತು ಏರೋಸಾಲ್ ಕ್ಯಾನ್ಗಳು ಅಥವಾ ಸಣ್ಣ ಸ್ಪೇಸ್ ರೂಮ್ಗಾಗಿ, ರೊಟೇಟಿವ್ ಕ್ಯಾನ್ ಪರೀಕ್ಷಾ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಉತ್ತಮ.
ಕೆಲಸದ ಎತ್ತರ ಸೂಕ್ತವಾದ ಪ್ಯಾಲೆಟ್ ಗಾತ್ರ | 2400 ಮಿಮೀ |
ಸೂಕ್ತವಾದ ಪ್ಯಾಲೆಟ್ ಗಾತ್ರ | 1100 ಎಂಎಂ × 1400 ಮಿಮೀ; 1000 ಎಂಎಂ ಎಕ್ಸ್ 1200 ಎಂಎಂ |
ಉತ್ಪಾದಕ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ | 300 ~ 1500 ಕ್ಯಾನ್ಗಳು/ನಿಮಿಷ |
ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು ಗಾತ್ರ | ವ್ಯಾಸ 50 ಎಂಎಂ ~ 153 ಮಿಮೀ, ಎತ್ತರ: 50 ಎಂಎಂ ~ 270 ಎಂಎಂ |
ಅನ್ವಯಿಸುವ ಉತ್ಪನ್ನ | ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಟಿನ್ಪ್ಲೇಟ್ ಕ್ಯಾನ್, ಗ್ಲಾಸ್ ಬಾಟಲ್ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಬಾಟಲ್ |
ಆಯಾಮ | ಉದ್ದ 15000 ಎಂಎಂ (ಫಿಲ್ಮ್ ಹೊದಿಕೆಯಿಲ್ಲದೆ) × ಅಗಲ 3000 ಎಂಎಂ × ಎತ್ತರ 3900 ಎಂಎಂ |
ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು | 3 × 380 ವಿ 7 ಕೆಡಬ್ಲ್ಯೂ |
ಕ್ಯಾನ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ರೇಖೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ಯಾಲೆಟೈಜರ್ನೊಂದಿಗೆ ಕೊನೆಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಪೈಲ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಲೈನ್ ಅನ್ನು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಬಹುದು, ಇದು ಮುಂದಿನ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಲೆಟೈಸ್ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಸ್ಟ್ಯಾಕ್ಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಕೆಲವು ಗ್ರಾಹಕರು ಈ ಕೆಲಸವನ್ನು ಮಾಡಲು ಕಾರ್ಮಿಕರನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತಾರೆ.
1-5 ಎಲ್ಆಯತಾಕೃತಿಯ ಹರಿಯುವ ಚಾರ್ಟ್ ಮಾಡಬಹುದು
2007 ರಲ್ಲಿ ಪ್ರಾರಂಭವಾದ ಚೆಂಗ್ಡು ಚಾಂಗ್ಟೈ, 20 ವರ್ಷಗಳಿಂದ ಕ್ಯಾನ್ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಮೀಸಲಾಗಿರುತ್ತಾನೆ, ಪ್ರಸ್ತುತ ಹತ್ತು ಕ್ಕೂ ಹೆಚ್ಚು ಆವಿಷ್ಕಾರದ ಪೇಟೆಂಟ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಸುಧಾರಿತ ಟೆಕ್ನಾಲ್-ಓಜಿ ಉದ್ಯಮವಾಗಿ ಮಾರ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ನಾವು ಪ್ರಥಮ ದರ್ಜೆಯ ಪ್ರತಿಭಾವಂತ ಎಂಜಿನಿಯರ್ಗಳ ತಂಡವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ ಮತ್ತು ಮೂರು-ತುಣುಕುಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾದ ಅನುಭವದ ವ್ಯಾಪಕ ಅನುಭವ ಮತ್ತು ಆಪ್ಟಿಕಲ್, ಡಿಜಿಟಲ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕಲ್ ಇನ್ ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಂಶೋಧಿಸುವುದರಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಅನ್ವಯಿಸುವ ಮತ್ತು ಆಪ್ಟಿಕಲ್, ಐಎಸ್ಒ 9001 ಮೂಲಕ, ಎಸ್ಜಿಎಸ್ ಮತ್ತು ಬಿವಿ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಇದು ಚೀನಾದಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಬ್ರಾಂಡ್ ತಯಾರಿಸುವ ಪ್ರಸಿದ್ಧವಾಗಿದೆ.