ವೆಲ್ಡ್ ಪೌಡರ್ ಲೇಪನ ಯಂತ್ರ: ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯದಂತೆ ತಡೆಯುವ "ಅದೃಶ್ಯ ರಕ್ಷಕ"
CTPC ಸರಣಿಯ ವೆಲ್ಡ್ ಪೌಡರ್ ಲೇಪನ ಯಂತ್ರವು ಚೆಂಗ್ಡು ಚಾಂಗ್ಟೈ ಇಂಟೆಲಿಜೆಂಟ್ ಎಕ್ವಿಪ್ಮೆಂಟ್ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್ ನಿಂದ ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಲಾದ ಸ್ಥಾಯೀವಿದ್ಯುತ್ತಿನ ಲೇಪನ ಉಪಕರಣವಾಗಿದ್ದು, ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧ ಆಹಾರ ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕ್ಯಾನ್ ತಯಾರಿಕೆ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ-ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಸ್ಥಾಯೀವಿದ್ಯುತ್ತಿನ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದರಿಂದ, ಇದು ಏಕರೂಪದ ಲೇಪನ, ಸುಲಭ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪುಡಿ ಮರುಬಳಕೆಯಂತಹ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ನಿಖರವಾದ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್, ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ನಿಯಮಿತ ದೈನಂದಿನ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಉದ್ದೇಶಿತ ದೋಷನಿವಾರಣೆಯ ಮೂಲಕ, ಇದು ಕ್ಯಾನ್ ಬಾಡಿ ವೆಲ್ಡ್ಗಳ ಒಳಭಾಗಕ್ಕೆ ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು.
I. ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ಮತ್ತು ಮೂಲ ಅನುಕೂಲಗಳು
CTPC ಸರಣಿಯ ವೆಲ್ಡ್ ಪೌಡರ್ ಲೇಪನ ಯಂತ್ರವು ಚೆಂಗ್ಡು ಚಾಂಗ್ಟೈ ಇಂಟೆಲಿಜೆಂಟ್ ಎಕ್ವಿಪ್ಮೆಂಟ್ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್ನ ಪ್ರಮುಖ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿದೆ. ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧ ಆಹಾರ ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕ್ಯಾನ್ ತಯಾರಿಕೆ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಿಗಾಗಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಇದು, ಕ್ಯಾನ್ ಬಾಡಿಗಳ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ತರಗಳ ಒಳಭಾಗಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ವಿಷಯಗಳ ವಿರುದ್ಧ ತುಕ್ಕು ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ರಕ್ಷಣೆಯ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತದೆ, ರಿಯರ್-ಫೀಡ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳ ವಿವಿಧ ವಿಶೇಷಣಗಳಿಂದ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಕ್ಯಾನ್ ಬಾಡಿಗಳ ಆಂತರಿಕ ಲೇಪನ ರಕ್ಷಣೆಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಅಂಟು ಸ್ಪರ್ಶ ವಿಧಾನದೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಈ ಯಂತ್ರವು ಹೆಚ್ಚಿನ-ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಸ್ಥಾಯೀವಿದ್ಯುತ್ತಿನ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ, ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಂಧ್ರಗಳಿಲ್ಲದೆ ಏಕರೂಪದ ಲೇಪನ, ವಾಸನೆಯಿಲ್ಲದ ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣ ಮತ್ತು ಸುಲಭ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಂತಹ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಪುಡಿಯನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಬಹುದು - ಅದೇ ಬಣ್ಣದ ಪುಡಿಗಾಗಿ, ಏಳು ದಿನಗಳಲ್ಲಿ ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಿದರೆ ಬಕೆಟ್ನಲ್ಲಿ ಉಳಿದ ಪುಡಿಯನ್ನು ಖಾಲಿ ಮಾಡುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ತ್ಯಾಜ್ಯ ಮತ್ತು ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
II. ಕಾರ್ಯ ತತ್ವ, ಮೂಲ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
(I) ಕಾರ್ಯ ತತ್ವ
ಎಜೆಕ್ಟರ್ ಸಿಂಪಡಿಸುವ ರಾಳ ಪುಡಿ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಹೈ-ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಸೂಜಿಯಿಂದ ರೂಪುಗೊಂಡ ಹೈ-ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಸ್ಥಾಯೀವಿದ್ಯುತ್ತಿನ ಕ್ಷೇತ್ರದ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋದ ನಂತರ ಚಾರ್ಜ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಅನಿಲ ಹರಿವಿನ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಕ್ಯಾನ್ ಬಾಡಿಯ ವೆಲ್ಡ್ನ ಒಳಭಾಗಕ್ಕೆ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲ್ಪಡುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಪುಡಿ ಕ್ಯಾನ್ ಬಾಡಿಗೆ ದೃಢವಾಗಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ನಂತರ, ಪೋಷಕ ಡ್ರೈಯರ್ ಮೂಲಕ ಬಿಸಿ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ, ಪುಡಿ ಕರಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜ್ ಆಗುತ್ತದೆ, ಅಂತಿಮವಾಗಿ ವೆಲ್ಡ್ ಮೇಲೆ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.
(II) ಮೂಲ ರಚನೆ
ಈ ಉಪಕರಣವು ಕಂಪಿಸುವ ಪರದೆಯ ಪುಡಿ ವಿಭಜಕ, ಪುಡಿ ಸಂಗ್ರಹ ಬಕೆಟ್, ಪುಡಿ ಸರಬರಾಜು ಬಕೆಟ್, ಚೇತರಿಕೆ ಫಿಲ್ಟರ್, ಎಜೆಕ್ಟರ್, ಪುಡಿ ತೋಳು ಮತ್ತು ಚೇತರಿಕೆ ಹುಡ್ನಂತಹ ಪ್ರಮುಖ ಘಟಕಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ. ನಿಖರವಾದ ಪುಡಿ ಸಿಂಪರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪುಡಿ ತೋಳು ತನ್ನ ಅಡ್ಡ ಮತ್ತು ಲಂಬ ಸ್ಥಾನಗಳನ್ನು ಮೃದುವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಬಹುದು; ಚೇತರಿಕೆ ಹುಡ್ ಅನ್ನು ದೊಡ್ಡ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಪ್ರಕಾರಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ - ದೊಡ್ಡ ಹುಡ್ ಕ್ಯಾನ್ ದೇಹದಿಂದ 10-15 ಮಿಮೀ ದೂರದಲ್ಲಿದೆ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಹುಡ್ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಪುಡಿಯನ್ನು ಮರುಪಡೆಯಲು ಬ್ರಷ್ನೊಂದಿಗೆ ಸಜ್ಜುಗೊಂಡಿದೆ; ಕಬ್ಬಿಣದ ಚೇತರಿಕೆ ಮತ್ತು ತೆಗೆಯುವ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯು ಅಂತರ್ನಿರ್ಮಿತ ಬಲವಾದ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ ಬಾರ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಲೇಪನದ ಶುದ್ಧತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪುಡಿಯಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಬ್ಬಿಣದ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
(III) ಕಾರ್ಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
- 1.ಪೌಡರ್ ಪೂರೈಕೆ ಹಂತ: ಹೊಸ ಪುಡಿ ಪೌಡರ್ ಅಬ್ಸಾರ್ಬರ್ ಮತ್ತು ಪೈಪ್ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಕವಾಟದ ಮೂಲಕ ಕಂಪಿಸುವ ಪರದೆಯನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ, ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಪುಡಿ ಸಂಗ್ರಹ ಬಕೆಟ್ಗೆ ಬೀಳುತ್ತದೆ.ದ್ರವೀಕರಣ ಫ್ಯಾನ್ನಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯು ಪುಡಿಯನ್ನು ದ್ರವಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡ ಸಮತೋಲನ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಮೂಲಕ ಪುಡಿ ಪೂರೈಕೆ ಬಕೆಟ್ಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ.
- 2.ಪೌಡರ್ ಸಿಂಪರಣಾ ಹಂತ: ಪೌಡರ್ ಸರಬರಾಜು ಬಕೆಟ್ನಲ್ಲಿರುವ ಪೌಡರ್ ಅನ್ನು ಹೀರಲು ಎಜೆಕ್ಟರ್ ನಿರ್ವಾತವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಅದನ್ನು ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಿ ಪೌಡರ್-ಗ್ಯಾಸ್ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪೌಡರ್ ತೋಳಿನ ಮೂಲಕ ಪೌಡರ್ ಸಿಂಪಡಿಸುವ ತೋಡಿಗೆ ತಲುಪಿಸುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಹೈ-ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಜನರೇಟರ್ ಪೌಡರ್ ಅನ್ನು ಚಾರ್ಜ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
- 3. ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಹಂತ: ಚಾರ್ಜ್ಡ್ ಪೌಡರ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಿರ ವಿದ್ಯುತ್ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಕ್ಯಾನ್ ಬಾಡಿ ವೆಲ್ಡ್ನ ಒಳಭಾಗಕ್ಕೆ ನಿಖರವಾಗಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಚೇತರಿಕೆ ಹುಡ್ಗಳು ಚದುರಿದ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಪುಡಿಯನ್ನು ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಚದುರಿದಂತೆ ಚದುರುತ್ತವೆ.
- 4. ಚೇತರಿಕೆ ಮತ್ತು ಪರಿಚಲನೆ ಹಂತ: ಚೇತರಿಸಿಕೊಂಡ ಪುಡಿ ಕಬ್ಬಿಣ ತೆಗೆಯುವ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ಮೂಲಕ ಕಬ್ಬಿಣದ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಮರುಬಳಕೆಗಾಗಿ ಪುಡಿ ಸಂಗ್ರಹ ಬಕೆಟ್ಗೆ ಮತ್ತೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ.
- 5.ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಹಂತ: ಸಿಂಪಡಿಸಿದ ಡಬ್ಬಿಯ ದೇಹವು ಡ್ರೈಯರ್ಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಪುಡಿ ಕರಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಆಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಲೇಪನವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.
III. ಪ್ರಮುಖ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಮತ್ತು ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು
ಸಲಕರಣೆಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ: ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು 380V ಮೂರು-ಹಂತದ ನಾಲ್ಕು-ತಂತಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಾಗಿದ್ದು, 4mm² ವಿದ್ಯುತ್ ಕೇಬಲ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ; ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡವು 0.6MPa ತಲುಪಬೇಕು, 100-200L/ನಿಮಿಷದ ಬಳಕೆಯೊಂದಿಗೆ, ಮತ್ತು ಯಂತ್ರವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಮೊದಲು ಗಾಳಿಯ ಮೂಲವನ್ನು ವಿಶೇಷ ರೆಫ್ರಿಜರೇಟೆಡ್ ಡ್ರೈಯರ್ನಿಂದ ತಂಪಾಗಿಸಬೇಕು. ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಗ್ರೌಂಡಿಂಗ್ಗೆ ಒತ್ತು ನೀಡಬೇಕು: 15-20mm ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು 180cm ಉದ್ದವಿರುವ ಮೂರು ಕೆಂಪು ತಾಮ್ರದ ರಾಡ್ಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ, ನಟ್ ಅನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿ ಅಥವಾ ಒಂದು ತುದಿಯಲ್ಲಿ M12 ಸ್ಕ್ರೂ ರಾಡ್ ಮಾಡಿ, ಮತ್ತು ಇನ್ನೊಂದು ತುದಿಯನ್ನು ಹರಿತಗೊಳಿಸಿ. ಅವುಗಳನ್ನು 200cm ಅಂತರದಲ್ಲಿ ತೇವಾಂಶವುಳ್ಳ ಮಣ್ಣಿನಲ್ಲಿ ಲಂಬವಾಗಿ ಓಡಿಸಿ, ನಂತರ ಮೂರು ತಾಮ್ರದ ರಾಡ್ಗಳನ್ನು 60mm² ಶುದ್ಧ ತಾಮ್ರದ ತಂತಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ ಮತ್ತು ಜೋಡಿಸಿ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಅವುಗಳನ್ನು 10mm² ಶುದ್ಧ ತಾಮ್ರದ ತಂತಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ. ಪೈಪ್ಲೈನ್ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕಾಗಿ, ಅಚ್ಚುಕಟ್ಟಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಶೇಖರಣೆಗಾಗಿ 100mm ವ್ಯಾಸದ PVC ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.
IV. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ನಿಯತಾಂಕ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳು
ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಮತ್ತು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ವಿಧಾನಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ಸ್ಪರ್ಶ ಪರದೆಯ ಮೂಲಕ ಸುಲಭವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು. ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಮೋಡ್ನಲ್ಲಿ, ಪೌಡರ್ ಸಿಂಪರಣೆಯ ಮುಂಭಾಗ ಮತ್ತು ಹಿಂಭಾಗದ ವಿಳಂಬ ಸಮಯವನ್ನು (ಮುಂಭಾಗ 0.1-3ಸೆ, ಹಿಂಭಾಗ 3-30ಸೆ) ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ವೋಲ್ಟೇಜ್ (38-65KV, ಪೌಡರ್ ತೇವವಾಗಿದ್ದಾಗ ದೊಡ್ಡ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ) ಹೊಂದಿಸಬಹುದು; ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಮೋಡ್ನಲ್ಲಿ, ಪೌಡರ್ ಸಿಂಪರಣೆ ಮತ್ತು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯಂತಹ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಮೊದಲು ಚೇತರಿಕೆ ಫ್ಯಾನ್ ಅನ್ನು ಮೊದಲು ಆನ್ ಮಾಡಬೇಕು. ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಹರಿವು ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಅನುಸರಿಸಬೇಕು: ಪೌಡರ್ ಸಿಂಪರಣೆ ಒತ್ತಡ 0.18-0.2MPa, ಪರಮಾಣುೀಕರಣ ಒತ್ತಡ 0.16-0.18MPa, ಚೇತರಿಕೆ ಒತ್ತಡ 0.3-0.4MPa, ಮತ್ತು ಪುಡಿ ಸಿಂಪರಣೆಯ ಒಟ್ಟು ಹರಿವು + ಪರಮಾಣುೀಕರಣ + ಬಾಹ್ಯ ಹರಿವಿನ ಪ್ರತಿರೋಧವು 18L/min ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬೇಕು.
V. ದೋಷನಿವಾರಣೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟ ಪರಿಶೀಲನೆ
ಸಾಮಾನ್ಯ ದೋಷಗಳನ್ನು ಗುರಿಯಾಗಿಟ್ಟುಕೊಂಡು ಪರಿಹರಿಸಬಹುದು: ದೊಡ್ಡ ರಿಕವರಿ ಹುಡ್ ಅಥವಾ ಪೌಡರ್ ಸರಬರಾಜು ಬಕೆಟ್ನ ಬ್ಯಾಲೆನ್ಸ್ ಬಾಲ್ ಕವಾಟದ ಎತ್ತರವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ಅಸಮ ಪುಡಿ ದಪ್ಪವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು; ಪೌಡರ್ ಬೀಳುವಿಕೆಯು ಸಾಕಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಅಥವಾ ತೇವಾಂಶದ ಪುಡಿಯಿಂದಾಗಿರಬಹುದು, ಆದ್ದರಿಂದ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಪುಡಿಯನ್ನು ಒಣಗಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ; ಕಳಪೆ ಲೇಪನ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಗೆ ಒಣಗಿಸುವ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ಎರಡು ಹಂತಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ: ಬೇಯಿಸುವ ಮೊದಲು, ಕ್ಯಾನ್ ಬಾಡಿ ಮೇಲೆ ಸಿಂಪಡಿಸಿದ ಪುಡಿಯನ್ನು ಹೊರತೆಗೆದ ನಂತರ ದೃಷ್ಟಿಗೋಚರವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು, ಮತ್ತು ಅದು ಏಕರೂಪದ ದಪ್ಪವಾಗಿರಬೇಕು, ಮುಂಭಾಗ ಮತ್ತು ಹಿಂಭಾಗ, ಎಡ ಮತ್ತು ಬಲಕ್ಕೆ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಕೈಯಿಂದ ನಿಧಾನವಾಗಿ ಅಲುಗಾಡಿಸಿದಾಗ ಬೀಳಬಾರದು; ಬೇಯಿಸಿದ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸಿದ ನಂತರ, ಬ್ಲೇಡ್ನೊಂದಿಗೆ ಕ್ಯಾನ್ ಬಾಡಿಯ ವಿಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ (ಮುಂಭಾಗ, ಮಧ್ಯ, ಹಿಂಭಾಗ) 90 ಡಿಗ್ರಿಗಳಲ್ಲಿ X- ಆಕಾರವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿ, ಚೂಪಾದ ಮೂಲೆಯನ್ನು ಎತ್ತಿಕೊಳ್ಳಿ, ಮತ್ತು ಹರಿದುಹೋಗುವಿಕೆಯು ಮುರಿಯಲು 10mm ಮೀರಬಾರದು - 12mm ಮೀರಿದರೆ ದೋಷಯುಕ್ತ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ವೆಲ್ಡ್ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಲೇಪನದೊಂದಿಗೆ ಕ್ಯಾನ್ ಬಾಡಿಯ ಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿ, ನಂತರ ಲೇಪನಕ್ಕೆ ಅಡ್ಡಲಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಿ, ಕಬ್ಬಿಣ ಒಡೆಯುವವರೆಗೆ ಮಡಿಸಿ, ಲೇಪನವು ಮುರಿಯಬಾರದು ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ಲೇಪನವನ್ನು 60 ಡಿಗ್ರಿಗಳಲ್ಲಿ ನಿಧಾನವಾಗಿ ಎಳೆಯಿರಿ - 12mm ಒಳಗೆ ಒಡೆಯುವುದು ಒಳ್ಳೆಯದು ಮತ್ತು ಕೆಟ್ಟದು 20mm ಮೀರಬಾರದು.
VI. ದೈನಂದಿನ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ವಿಶೇಷಣಗಳು
ದೈನಂದಿನ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು: ಪೌಡರ್-ಗ್ಯಾಸ್ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ ಫಿಲ್ಟರ್ ಎಲಿಮೆಂಟ್, ಫ್ಲೂಯಿಡೈಸಿಂಗ್ ಫ್ಯಾನ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಎಲಿಮೆಂಟ್, ಗ್ಯಾಸ್ ಬ್ಯಾಲೆನ್ಸ್ ಬ್ರೀಥೆಬಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಮತ್ತು ಕಬ್ಬಿಣದ ರಿಕವರಿ ಮತ್ತು ರಿಮೂವಲ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ವಾರಕ್ಕೊಮ್ಮೆ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ; ಮಾಸಿಕ ನೆಲದ ತಂತಿಯ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಪೌಡರ್ ಸ್ಪ್ರೇಯಿಂಗ್ ಗ್ರೂವ್ ಲೋಹವಲ್ಲದ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ ಮತ್ತು ಹಾನಿಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಬೇಕು ಎಂಬುದನ್ನು ಗಮನಿಸಿ; ಪೌಡರ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಮೊದಲು ಅಥವಾ ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಮುಚ್ಚುವ ಮೊದಲು ಬಕೆಟ್ನಲ್ಲಿ ಉಳಿದ ಪೌಡರ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ಪೌಡರ್ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಮುಚ್ಚುವಾಗ ಸೀಲಿಂಗ್ ಬಾಗಿಲನ್ನು ಲಾಕ್ ಮಾಡಿ, ಉಪಕರಣಗಳ ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಹಾರ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಸುರಕ್ಷತೆಗಾಗಿ ಘನ ರಕ್ಷಣಾ ರೇಖೆಯನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುತ್ತದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜನವರಿ-16-2026