ಪುಟ_ಬ್ಯಾನರ್

ಟಿನ್ ಕ್ಯಾನ್ ಬಾಡಿ ವೆಲ್ಡರ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಮೂಲ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ?

ಟಿನ್ ಕ್ಯಾನ್ ಬಾಡಿ ವೆಲ್ಡರ್ ಎಂದರೇನು ಮತ್ತು ಅದರ ಕೆಲಸ ಏನು?

Aಟಿನ್ ಕ್ಯಾನ್ ಬಾಡಿ ವೆಲ್ಡರ್ಲೋಹದ ಕ್ಯಾನ್ ಬಾಡಿಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಉತ್ಪಾದನೆಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ವಿಶೇಷ ತುಣುಕಾಗಿದ್ದು, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಟಿನ್ಪ್ಲೇಟ್ (ಉಕ್ಕಿನ ತೆಳುವಾದ ತವರದಿಂದ ಲೇಪಿತ) ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಹೇಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದು ಇಲ್ಲಿದೆ:

ಟಿನ್ ಕ್ಯಾನ್ ಬಾಡಿ ವೆಲ್ಡರ್

ಕಾರ್ಯವಿಧಾನ:
  • ಟಿನ್‌ಪ್ಲೇಟ್‌ಗೆ ಆಹಾರ ನೀಡುವುದು:

ಫ್ಲಾಟ್ ಹಾಳೆಗಳು ಅಥವಾ ಟಿನ್‌ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ಸುರುಳಿಗಳನ್ನು ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ತುಂಬಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಪ್ರತಿ ಕ್ಯಾನ್ ಬಾಡಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಉದ್ದಕ್ಕೆ ರೇಖೆಯ ಮೇಲೆ ಮೊದಲೇ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

  • ಸಿಲಿಂಡರ್ ರಚನೆ:

ನಂತರ ಟಿನ್‌ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ರೋಲರ್‌ಗಳ ಸರಣಿ ಅಥವಾ ಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಡೈಗಳ ಮೂಲಕ ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ರೂಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಲೋಹವು ಕ್ಯಾನ್‌ನ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

  • ಅತಿಕ್ರಮಣ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್:
ಸಿಲಿಂಡರ್ ರೂಪುಗೊಂಡ ನಂತರ, ಲೋಹದ ಪಟ್ಟಿಯ ಎರಡು ತುದಿಗಳನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಅತಿಕ್ರಮಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಅತಿಕ್ರಮಣವು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ:
  • ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರತಿರೋಧ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್:

ಬಳಸಿದ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನ. ಅತಿಕ್ರಮಿಸುವ ತವರ ತಟ್ಟೆಯ ಮೂಲಕ ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ಹಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಶಾಖವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಶಾಖವು ಲೋಹವನ್ನು ಅತಿಕ್ರಮಿಸುವ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಕರಗಿಸುತ್ತದೆ, ಎರಡೂ ತುದಿಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಬೆಸೆಯುತ್ತದೆ.

  • ಒತ್ತಡದ ಅನ್ವಯ:

ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಘನ, ಏಕರೂಪದ ವೆಲ್ಡ್ ಸೀಮ್ ಅನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

  • ವೆಲ್ಡ್ ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ:

ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕಾಗಿ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆಗಾಗ್ಗೆ ಸಂವೇದಕಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಸರಿಯಾದ ಕರೆಂಟ್, ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ವೇಗವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಪ್ರತಿ ವೆಲ್ಡ್ ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ಬಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.

  • ಕೂಲಿಂಗ್:

ಹೊಸದಾಗಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಹೊಲಿಗೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಬಿಸಿಯಾಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು ಗಾಳಿ ಅಥವಾ ನೀರಿನಿಂದ ತಂಪಾಗಿಸಬಹುದು.

  • ಟ್ರಿಮ್ಮಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಫಿನಿಶಿಂಗ್:

ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಂತರ, ನಯವಾದ, ಸಮನಾದ ಕ್ಯಾನ್ ಬಾಡಿಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಓವರ್‌ಲ್ಯಾಪ್‌ನಿಂದ ಯಾವುದೇ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಲೋಹವನ್ನು ಟ್ರಿಮ್ ಮಾಡುವ ಅವಶ್ಯಕತೆಯಿದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಸವೆತದಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಲು ಅಥವಾ ಸೌಂದರ್ಯದ ಉದ್ದೇಶಗಳಿಗಾಗಿ ವೆಲ್ಡ್ ಸೀಮ್ ಅನ್ನು ಲೇಪಿಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು.

  • ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ:

ಆಧುನಿಕ ಕ್ಯಾನ್ ಬಾಡಿ ವೆಲ್ಡರ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿದ್ದು, ಸಾಮಗ್ರಿಗಳನ್ನು ಪೋಷಿಸುವುದು, ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ದೇಹಗಳನ್ನು ಫ್ಲೇಂಜಿಂಗ್, ಬೀಡಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಲೇಪನ ಯಂತ್ರಗಳಂತಹ ನಂತರದ ಕೇಂದ್ರಗಳಿಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.

  • https://www.ctcanmachine.com/large-barrel-round-metal-can-big-oil-barrel-beer-barrel-can-body-welding-machine-product/

ಪ್ರಮುಖ ಲಕ್ಷಣಗಳು:
  • ವೇಗ: ಯಂತ್ರದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ ನೂರಾರು ಕ್ಯಾನ್‌ಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬಹುದು.
  • ನಿಖರತೆ: ಏಕರೂಪದ ಕ್ಯಾನ್ ಆಯಾಮಗಳು ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
  • ಬಾಳಿಕೆ: ಬೆಸುಗೆಗಳು ಬಲವಾದವು, ಸೋರಿಕೆ-ನಿರೋಧಕವಾಗಿದ್ದು, ತುಕ್ಕು-ನಿರೋಧಕವಾಗಿ ಮಾಡಬಹುದು.
  • ನಮ್ಯತೆ: ಕೆಲವು ಯಂತ್ರಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಕ್ಯಾನ್ ಗಾತ್ರಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ನಿರ್ವಹಿಸಬಲ್ಲವು.
ಅರ್ಜಿಗಳನ್ನು:
  • ಆಹಾರ ಮತ್ತು ಪಾನೀಯ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್
  • ರಾಸಾಯನಿಕ ಪಾತ್ರೆಗಳು
  • ಪೇಂಟ್ ಡಬ್ಬಿಗಳು
  • ಏರೋಸಾಲ್ ಕ್ಯಾನ್‌ಗಳು

 

ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಆರ್ಥಿಕವಾಗಿ ಲಾಭದಾಯಕವಾದ ಮತ್ತು ಆಹಾರ ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ಕಠಿಣ ಉದ್ಯಮ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಡಬ್ಬಿಗಳ ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.

ಟಿನ್ ಕ್ಯಾನ್ ಬಾಡಿ ವೆಲ್ಡರ್‌ನಲ್ಲಿನ ಪ್ರಮುಖ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವೆಂದರೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರತಿರೋಧ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ:

  1. ಪ್ರತಿರೋಧದ ಮೂಲಕ ತಾಪನ: ಟಿನ್‌ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರತಿರೋಧ ತಾಪನವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಟಿನ್‌ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ಎರಡು ತುದಿಗಳು ಅತಿಕ್ರಮಿಸುವ ವಸ್ತುವಿನ ಮೂಲಕ ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರವಾಹದ ಹರಿವಿಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧದಿಂದ ಶಾಖವು ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತದೆ.
  2. ಒತ್ತಡದ ಅನ್ವಯ: ನಯವಾದ ಮತ್ತು ನಿರಂತರವಾದ ಬೆಸುಗೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಟಿನ್‌ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ಅತಿಕ್ರಮಿಸುವ ಅಂಚುಗಳಿಗೆ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಮತ್ತು ಸೀಮಿತ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಒತ್ತಡವು ಬಿಗಿಯಾದ, ಬಲವಾದ ಸೀಮ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
  3. ಸೀಮ್ ಗುಣಮಟ್ಟ: ಈ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಅತಿಕ್ರಮಣವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದರ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತದೆ, ಕನಿಷ್ಠ ಅತಿಕ್ರಮಣವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದರ ಜೊತೆಗೆ ವೆಲ್ಡ್ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ಸೀಮ್‌ನ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ಕ್ಯಾನ್‌ಗೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್‌ಗಿಂತ ಸ್ವಲ್ಪ ದಪ್ಪವಾಗಿರುವ ವೆಲ್ಡ್ ಸೀಮ್ ಅನ್ನು ಸಾಧಿಸುವುದು ಗುರಿಯಾಗಿದೆ.
  4. ಕೂಲಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು: ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಶಾಖದಿಂದಾಗಿ, ಯಂತ್ರಗಳು ಉಷ್ಣ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ನೀರಿನ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಜ್ಜುಗೊಂಡಿವೆ, ಅಧಿಕ ಬಿಸಿಯಾಗುವುದನ್ನು ಮತ್ತು ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ತಡೆಯುತ್ತದೆ.
  5. ಆಟೊಮೇಷನ್ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ: ಆಧುನಿಕ ಟಿನ್ ಕ್ಯಾನ್ ಬಾಡಿ ವೆಲ್ಡರ್‌ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತವೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಪ್ರೊಗ್ರಾಮೆಬಲ್ ಲಾಜಿಕ್ ಕಂಟ್ರೋಲರ್‌ಗಳು (PLC ಗಳು), ಟಚ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ವೇರಿಯಬಲ್ ಫ್ರೀಕ್ವೆನ್ಸಿ ಡ್ರೈವ್‌ಗಳು ಸೇರಿವೆ, ಇವುಗಳೆಂದರೆ ಪ್ರಸ್ತುತ ಶಕ್ತಿ, ಆವರ್ತನ ಮತ್ತು ವೇಗದಂತಹ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಮೇಲೆ ನಿಖರವಾದ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ.
  6. ವಸ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆ: ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಟಿನ್‌ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು, ಅದರಲ್ಲಿ ಅದರ ತೆಳುವಾದಿಕೆ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು-ನಿರೋಧಕ ಸೀಮ್‌ನ ಅಗತ್ಯವೂ ಸೇರಿದೆ, ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ನಂತರದ ಲೇಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಮೂಲಕ ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
  7. ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ: ವಿನ್ಯಾಸವು ವಿಭಿನ್ನ ಗಾತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಆಕಾರಗಳ ಡಬ್ಬಿಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವಲ್ಲಿ ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ, ವಿವಿಧ ಡಬ್ಬಿ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಭಾಗಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳೊಂದಿಗೆ.
ಈ ಅಂಶಗಳು ಒಟ್ಟಾಗಿ ಟಿನ್ ಕ್ಯಾನ್ ಬಾಡಿಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ, ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತವೆ, ಆಧುನಿಕ ಕ್ಯಾನ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳ ಬೇಡಿಕೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆ.

ಕ್ಯಾನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ, ಇದನ್ನು ಪೈಲ್ ವೆಲ್ಡರ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ, ಕ್ಯಾನ್ ವೆಲ್ಡರ್ ಅಥವಾ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಬಾಡಿಮೇಕರ್, ಕ್ಯಾನ್ ಬಾಡಿ ವೆಲ್ಡರ್ ಯಾವುದೇ ಮೂರು-ತುಂಡು ಕ್ಯಾನ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗದ ಹೃದಯಭಾಗದಲ್ಲಿದೆ. ಕ್ಯಾನ್ ಬಾಡಿ ವೆಲ್ಡರ್ ವೆಲ್ಡ್ ಸೈಡ್ ಸೀಮ್‌ಗೆ ರೆಸಿಸ್ಟೆನ್ಸ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವುದರಿಂದ, ಇದನ್ನು ಸೈಡ್ ಸೀಮ್ ವೆಲ್ಡರ್ ಅಥವಾ ಸೈಡ್ ಸೀಮ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ.ಚಾಂಗ್ಟೈ(https://www.ctcanmachine.com/ ಲಾಗಿನ್)ಒಂದುಕ್ಯಾನ್ ತಯಾರಿಸುವ ಯಂತ್ರಚೀನಾದ ಚೆಂಗ್ಡು ನಗರದಲ್ಲಿ ಇ ಕಾರ್ಖಾನೆ. ನಾವು ಮೂರು ತುಂಡು ಕ್ಯಾನ್‌ಗಳಿಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾಪಿಸುತ್ತೇವೆ. ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸ್ಲಿಟರ್, ವೆಲ್ಡರ್, ಲೇಪನ, ಕ್ಯೂರಿಂಗ್, ಸಂಯೋಜನೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಸೇರಿದಂತೆ. ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಆಹಾರ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್, ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್, ವೈದ್ಯಕೀಯ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

https://www.ctcanmachine.com/production-line/


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಮೇ-08-2025