ಪುಟ_ಬ್ಯಾನರ್

ಅರೆ-ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಅಥವಾ ಪೂರ್ಣ-ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ?

ಕೆಲವು ಗ್ರಾಹಕರು ಅರೆ-ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಯಂತ್ರಗಳ ನಡುವಿನ ಪ್ರಮುಖ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಬೆಲೆಗಳು ಎಂದು ನಂಬುತ್ತಾರೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಅನುಕೂಲತೆ, ಬಿಡಿಭಾಗಗಳ ಸೇವಾ ಜೀವನ ಮತ್ತು ದೋಷ ಪತ್ತೆಯಂತಹ ಅಂಶಗಳಿಗೂ ಗಮನ ಬೇಕು.

ಅರೆ-ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಬಗ್ಗೆ

ಅನಾನುಕೂಲತೆ: ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ನಿರ್ವಾಹಕರ ಕೌಶಲ್ಯ ಮತ್ತು ಶ್ರದ್ಧೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಯೋಜನ: ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಒಂದೇ ಯಂತ್ರದಿಂದ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಕ್ಯಾನ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವಾಗ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದು ಹೆಚ್ಚು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ.

ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಬಗ್ಗೆ

ಅನಾನುಕೂಲತೆ:

ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರೋಲ್‌ಗಳು ಬೇಗನೆ ಸವೆದುಹೋಗುತ್ತವೆ.

ಅನುಕೂಲಗಳು:

ಈ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು PLC ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಇದು ನಿಖರವಾದ ಡಿಜಿಟಲ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಪಿಎಲ್‌ಸಿ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಇನ್‌ಪುಟ್ ಕ್ಯಾನ್ ಎತ್ತರದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಸ್ಟ್ರೋಕ್ ದೂರವನ್ನು (ಕ್ಯಾನ್ ಬಾಡಿಯ ಚಲನೆ) ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಯಂತ್ರ-ನಿಯಂತ್ರಿತ ಸ್ಟ್ರೋಕ್ ನೇರವಾದ ಸೀಮ್ ಅನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರೋಲ್‌ಗಳು ಸ್ಥಿರವಾದ ವೆಲ್ಡ್ ಅಗಲವನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.

ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೇಗವನ್ನು PLC ಲೆಕ್ಕಹಾಕುತ್ತದೆ. ನಿರ್ವಾಹಕರು ನಿಗದಿತ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ನಮೂದಿಸಿದರೆ ಸಾಕು.

ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ = ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೇಗ / (ಕ್ಯಾನ್ ಎತ್ತರ + ಕ್ಯಾನ್‌ಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರ)

ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ನೈಜ-ಸಮಯದ ದತ್ತಾಂಶ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆಯು ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಗುರುತಿಸಲು ಮತ್ತು ತ್ವರಿತ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.

ಜನರು ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ತಿರುಗಿಸಿ ಗೊಂದಲಕ್ಕೀಡಾಗದಂತೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳ ಪ್ರಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ.


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಸೆಪ್ಟೆಂಬರ್-22-2025