ಮೂರು ತುಂಡು ಡಬ್ಬಿಗಳಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡ್ ಸ್ತರಗಳು ಮತ್ತು ಲೇಪನಗಳಿಗೆ ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ ಬಿಂದುಗಳು

(4) ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೇಲೆ ಟಿನ್‌ಪ್ಲೇಟ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಪ್ರಭಾವ

1. ಟಿನ್ ಲೇಪನ ತೂಕಟಿನ್‌ಪ್ಲೇಟ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಟಿನ್ ಲೇಪನದ ತೂಕವು ವೆಲ್ಡ್ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಟಿನ್ ಪದರವು ಕಡಿಮೆ ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೂ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ವಾಹಕವಾಗಿದ್ದರೂ, ಟಿನ್ ಲೇಪನದ ತೂಕವು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ (0.5 g/m² ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ), ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಪದರವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಪದರದ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರತಿರೋಧವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಹಾನಿಕಾರಕವಾಗಿದೆ. ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಅದೇ ಬ್ಯಾಚ್‌ನ ಟಿನ್‌ಪ್ಲೇಟ್‌ಗೆ, ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಪದರವು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬದಲಾಗುತ್ತಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ತವರದ ಅಂಶವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ಕೋಲ್ಡ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅದೇ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ಸಂಭವಿಸಬಹುದು. ಹೆಚ್ಚಿನ ಟಿನ್ ಲೇಪನ ತೂಕದೊಂದಿಗೆ ಟಿನ್‌ಪ್ಲೇಟ್‌ಗೆ, ಅದೇ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರವಾಹದೊಂದಿಗೆ ಪಡೆದ ವೆಲ್ಡ್ ನಗೆಟ್ ಅಂತರವು ಕಡಿಮೆ ಟಿನ್ ಲೇಪನ ತೂಕದೊಂದಿಗೆ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಉತ್ತಮ ವೆಲ್ಡ್‌ಗೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೇಗವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರವಾಹವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ಕರಗುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಟಿನ್ ಕಬ್ಬಿಣದ ಧಾನ್ಯದ ಗಡಿಗಳಲ್ಲಿ ಭೇದಿಸಬಹುದು, ಇದು ಕೆಲವು ಆಹಾರ ಕ್ಯಾನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಇಂಟರ್‌ಗ್ರಾನ್ಯುಲರ್ ತುಕ್ಕುಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
 
2. ದಪ್ಪಟಿನ್‌ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ದಪ್ಪವು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ.ಟಿನ್‌ಪ್ಲೇಟ್ ದಪ್ಪ ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ, ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರವಾಹವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ದಪ್ಪದೊಂದಿಗೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಮಿತಿಗಳು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತವೆ.
  
3. ಗಡಸುತನವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರವಾಹದ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಟಿನ್ ಪ್ಲೇಟ್ ನ ಗಡಸುತನಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ. ಗಡಸುತನ ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ಅದಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬೇಕು. ನಿಗದಿತ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಸಾಮಾನ್ಯ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಟಿನ್ ಪ್ಲೇಟ್ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನದಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನವು ಒಂದೇ ಬ್ಯಾಚ್ ಒಳಗೆ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಬದಲಾಗಿದರೆ, ಅದು ಅಸ್ಥಿರ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಕೋಲ್ಡ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಓವರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಸೆಟ್ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ, ಟಿನ್ ಪ್ಲೇಟ್ ನ ಗಡಸುತನವು ಅತಿಯಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾದರೆ, ಎರಡು ಪ್ಲೇಟ್ ಗಳ ನಡುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರವಾಹದಲ್ಲಿ ಕಡಿತದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
  
4. ಬೇಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಗುಣಮಟ್ಟಬೇಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವಾಗ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕರೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಬೇಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಅನೇಕ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳಿದ್ದರೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸುಲಭವಾಗಿ ಸ್ಪ್ಯಾಟರ್‌ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಖಾಲಿ ಕ್ಯಾನ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವಾಗ ಅಥವಾ ಟಿನ್‌ಪ್ಲೇಟ್ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವಾಗ, ಹೊಸ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಮರುಹೊಂದಿಸಬೇಕು.