ಪುಟ_ಬ್ಯಾನರ್

ಮೂರು ತುಂಡುಗಳ ಆಹಾರ ಡಬ್ಬಿಯ ಮುಖ್ಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಮೂರು ತುಂಡುಗಳ ಆಹಾರ ಡಬ್ಬಿಯ ದೇಹಕ್ಕೆ ಮುಖ್ಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಮೂರು ತುಂಡುಗಳ ಆಹಾರ ಡಬ್ಬಿಯ ಮುಖ್ಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಈ ಕೆಳಗಿನವುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆಕತ್ತರಿಸುವುದು, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಲೇಪನಮತ್ತುಒಣಗಿಸುವುದುವೆಲ್ಡ್ ಸೀಮ್, ನೆಕ್ಕಿಂಗ್, ಫ್ಲೇಂಜಿಂಗ್, ಬೀಡಿಂಗ್, ಸೀಲಿಂಗ್, ಸೋರಿಕೆ ಪರೀಕ್ಷೆ, ಪೂರ್ಣ ಸಿಂಪರಣೆ ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್. ಚೀನಾದಲ್ಲಿ, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕ್ಯಾನ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಾಡಿ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಯಂತ್ರಗಳು, ದ್ವಿ-ದಿಕ್ಕಿನ ಶಿಯರಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು, ವೆಲ್ಡ್ ಸೀಮ್ ರಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಲೇಪನ/ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು, ಆಂತರಿಕ ಸಿಂಪರಣೆ/ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು (ಐಚ್ಛಿಕ), ಆನ್‌ಲೈನ್ ಸೋರಿಕೆ ಪತ್ತೆ ಯಂತ್ರಗಳು, ಖಾಲಿ ಕ್ಯಾನ್ ಪೇರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳು, ಸ್ಟ್ರಾಪಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಮ್ ಸುತ್ತುವಿಕೆ/ಶಾಖ ಕುಗ್ಗಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ, ಬಾಡಿ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಯಂತ್ರವು ಸ್ಲಿಟಿಂಗ್, ನೆಕ್ಕಿಂಗ್, ಎಕ್ಸ್‌ಪ್ಯಾಂಡಿಂಗ್, ಕ್ಯಾನ್ ಫ್ಲೇರಿಂಗ್, ಫ್ಲೇಂಜಿಂಗ್, ಬೀಡಿಂಗ್, ಮೊದಲ ಮತ್ತು ಎರಡನೇ ಸೀಮಿಂಗ್‌ನಂತಹ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ 1200 ಕ್ಯಾನ್‌ಗಳ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಹಿಂದಿನ ಲೇಖನದಲ್ಲಿ, ನಾವು ಸ್ಲಿಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ವಿವರಿಸಿದ್ದೇವೆ; ಈಗ, ನೆಕ್ಕಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸೋಣ:

3 ತುಂಡು ಕ್ಯಾನ್ ತಯಾರಿಕೆ ಉದ್ಯಮ

ನೆಕ್ಕಿಂಗ್

ವಸ್ತು ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ವಿಧಾನವೆಂದರೆ ಟಿನ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ತೆಳುಗೊಳಿಸುವುದು. ಟಿನ್ ಪ್ಲೇಟ್ ತಯಾರಕರು ಈ ನಿಟ್ಟಿನಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ಕೆಲಸ ಮಾಡಿದ್ದಾರೆ, ಆದರೆ ಕ್ಯಾನ್ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಟಿನ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ತೆಳುಗೊಳಿಸುವುದು ಕ್ಯಾನ್ ರಚನೆಯ ಒತ್ತಡ-ನಿರೋಧಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಂದ ಸೀಮಿತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಈಗ ಸಾಕಷ್ಟು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ನೆಕ್ಕಿಂಗ್, ಫ್ಲೇಂಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾನ್ ವಿಸ್ತರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಲ್ಲಿನ ಪ್ರಗತಿಯೊಂದಿಗೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕ್ಯಾನ್ ಬಾಡಿ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚಳ ಎರಡರಲ್ಲೂ ವಸ್ತು ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವಲ್ಲಿ ಹೊಸ ಪ್ರಗತಿಗಳು ಕಂಡುಬಂದಿವೆ.

ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ತಯಾರಕರಿಂದ ಉತ್ಪನ್ನ ನವೀಕರಣಗಳ ಬಯಕೆಯಿಂದ ಕುತ್ತಿಗೆಯ ಡಬ್ಬಿಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಪ್ರೇರಣೆ ಉಂಟಾಯಿತು. ನಂತರ, ಡಬ್ಬಿಯ ದೇಹವನ್ನು ಕುತ್ತಿಗೆಗೆ ಕಟ್ಟುವುದು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಉಳಿಸಲು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲಾಯಿತು. ಮುಚ್ಚಳದ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ನೆಕ್ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಬ್ಲಾಂಕಿಂಗ್ ಗಾತ್ರ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕಡಿಮೆ ವ್ಯಾಸದೊಂದಿಗೆ ಮುಚ್ಚಳದ ಬಲವು ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ, ತೆಳುವಾದ ವಸ್ತುಗಳು ಅದೇ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಮುಚ್ಚಳದ ಮೇಲಿನ ಕಡಿಮೆಯಾದ ಬಲವು ಸಣ್ಣ ಸೀಲಿಂಗ್ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ, ಬ್ಲಾಂಕಿಂಗ್ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಡಬ್ಬಿಯ ವಸ್ತುವನ್ನು ತೆಳುಗೊಳಿಸುವುದರಿಂದ ಡಬ್ಬಿಯ ಅಕ್ಷದ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಕಡಿಮೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಡಬ್ಬಿಯ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದಂತಹ ವಸ್ತು ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಂದಾಗಿ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಉಂಟಾಗಬಹುದು. ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಭರ್ತಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಲರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಚಿಲ್ಲರೆ ವ್ಯಾಪಾರಿಗಳಿಂದ ಸಾಗಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಪಾಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಕುತ್ತಿಗೆಗೆ ಹಾಕುವುದು ಡಬ್ಬಿಯ ವಸ್ತುವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡದಿದ್ದರೂ, ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಮುಚ್ಚಳದ ಮೇಲಿನ ವಸ್ತುವನ್ನು ಸಂರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ.

ಈ ಅಂಶಗಳು ಮತ್ತು ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಬೇಡಿಕೆಯ ಪ್ರಭಾವದಿಂದಾಗಿ, ಅನೇಕ ತಯಾರಕರು ನೆಕ್ಕಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿದ್ದಾರೆ ಮತ್ತು ನವೀಕರಿಸಿದ್ದಾರೆ, ಕ್ಯಾನ್ ತಯಾರಿಕೆಯ ವಿವಿಧ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಅದರ ವಿಶಿಷ್ಟ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿದ್ದಾರೆ.

ಸೀಳುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅನುಪಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ, ನೆಕ್ಕಿಂಗ್ ಮೊದಲ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಲೇಪನ ಮತ್ತು ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ನಂತರ, ಕ್ಯಾನ್ ದೇಹವನ್ನು ಕ್ಯಾನ್ ಬೇರ್ಪಡಿಸುವ ವರ್ಮ್ ಮತ್ತು ಇನ್ಫೀಡ್ ಸ್ಟಾರ್ ಚಕ್ರದಿಂದ ಅನುಕ್ರಮವಾಗಿ ನೆಕ್ಕಿಂಗ್ ಸ್ಟೇಷನ್‌ಗೆ ತಲುಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವರ್ಗಾವಣೆ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಕ್ಯಾಮ್‌ನಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲ್ಪಡುವ ಆಂತರಿಕ ಅಚ್ಚು, ತಿರುಗುವಾಗ ಕ್ಯಾನ್ ದೇಹಕ್ಕೆ ಅಕ್ಷೀಯವಾಗಿ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಅಚ್ಚು, ಕ್ಯಾಮ್‌ನಿಂದ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ, ಆಂತರಿಕ ಅಚ್ಚಿನೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವವರೆಗೆ ಫೀಡ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ನೆಕ್ಕಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಬಾಹ್ಯ ಅಚ್ಚು ಮೊದಲು ಬೇರ್ಪಡುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಕ್ಯಾನ್ ದೇಹವು ವರ್ಗಾವಣೆ ಬಿಂದುವನ್ನು ತಲುಪುವವರೆಗೆ ಜಾರಿಬೀಳುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಆಂತರಿಕ ಅಚ್ಚಿನ ಮೇಲೆ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಅದು ಆಂತರಿಕ ಅಚ್ಚಿನಿಂದ ಬೇರ್ಪಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಔಟ್‌ಫೀಡ್ ಸ್ಟಾರ್ ಚಕ್ರದಿಂದ ಫ್ಲೇಂಜಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ತಲುಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಸಮ್ಮಿತೀಯ ಮತ್ತು ಅಸಮ್ಮಿತ ನೆಕ್ಕಿಂಗ್ ಎರಡೂ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ: ಮೊದಲನೆಯದನ್ನು 202-ವ್ಯಾಸದ ಕ್ಯಾನ್‌ಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಎರಡೂ ತುದಿಗಳು ವ್ಯಾಸವನ್ನು 200 ಕ್ಕೆ ಇಳಿಸಲು ಸಮ್ಮಿತೀಯ ನೆಕ್ಕಿಂಗ್‌ಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ. ಎರಡನೆಯದು 202-ವ್ಯಾಸದ ಕ್ಯಾನ್‌ನ ಒಂದು ತುದಿಯನ್ನು 200 ಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಇನ್ನೊಂದು ತುದಿಯನ್ನು 113 ಕ್ಕೆ ಇಳಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ 211-ವ್ಯಾಸದ ಕ್ಯಾನ್ ಅನ್ನು ಮೂರು ಅಸಮ್ಮಿತ ನೆಕ್ಕಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ನಂತರ ಕ್ರಮವಾಗಿ 209 ಮತ್ತು 206 ಕ್ಕೆ ಇಳಿಸಬಹುದು.

ಮೂರು ಪ್ರಮುಖ ನೆಕ್ಕಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳಿವೆ

 

  1. ಅಚ್ಚು ನೆಕ್ಕಿಂಗ್: ಕ್ಯಾನ್ ಬಾಡಿಯ ವ್ಯಾಸವು ಒಂದು ಅಥವಾ ಎರಡೂ ತುದಿಗಳಲ್ಲಿ ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಕುಗ್ಗಬಹುದು. ನೆಕ್ಕಿಂಗ್ ರಿಂಗ್‌ನ ಒಂದು ತುದಿಯಲ್ಲಿರುವ ವ್ಯಾಸವು ಮೂಲ ಕ್ಯಾನ್ ಬಾಡಿ ವ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಸಮನಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇನ್ನೊಂದು ತುದಿಯು ಆದರ್ಶ ನೆಕ್ಡ್ ವ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಸಮನಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ನೆಕ್ಕಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ ಕ್ಯಾನ್ ಬಾಡಿಯ ಅಕ್ಷದ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ನೆಕ್ಕಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವಾಗ ಆಂತರಿಕ ಅಚ್ಚು ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ನಿಲ್ದಾಣವು ವಸ್ತುವಿನ ಗುಣಮಟ್ಟ, ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾನ್ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಎಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು ಎಂಬುದರ ಮೇಲೆ ಮಿತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿ ಕಡಿತವು ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಸುಮಾರು 3 ಮಿಮೀ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಬಹು-ನಿಲ್ದಾಣದ ನೆಕ್ಕಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಅದನ್ನು 8 ಮಿಮೀ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಎರಡು-ತುಂಡು ಕ್ಯಾನ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, ವೆಲ್ಡ್ ಸೀಮ್‌ನಲ್ಲಿನ ವಸ್ತು ಅಸಂಗತತೆಯಿಂದಾಗಿ ಮೂರು-ತುಂಡು ಕ್ಯಾನ್‌ಗಳು ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಅಚ್ಚು ನೆಕ್ಕಿಂಗ್‌ಗೆ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ.
  2. ಪಿನ್-ಫಾಲೋಯಿಂಗ್ ನೆಕ್ಕಿಂಗ್: ಈ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಎರಡು-ತುಂಡು ಕ್ಯಾನ್ ನೆಕ್ಕಿಂಗ್ ತತ್ವಗಳಿಂದ ಪಡೆಯಲಾಗಿದೆ. ಇದು ನಯವಾದ ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ವಕ್ರಾಕೃತಿಗಳನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಹು-ಹಂತದ ನೆಕ್ಕಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು. ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಕ್ಯಾನ್ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ನೆಕ್ಕಿಂಗ್ ಪ್ರಮಾಣವು 13 ಮಿಮೀ ತಲುಪಬಹುದು. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ತಿರುಗುವ ಆಂತರಿಕ ಅಚ್ಚು ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ರೂಪಿಸುವ ಅಚ್ಚಿನ ನಡುವೆ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ, ನೆಕ್ಕಿಂಗ್ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ತಿರುಗುವಿಕೆಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯೊಂದಿಗೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಹಿಡಿಕಟ್ಟುಗಳು ಏಕಾಗ್ರತೆ ಮತ್ತು ರೇಡಿಯಲ್ ಬಲ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತವೆ, ವಿರೂಪವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತವೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಕನಿಷ್ಠ ವಸ್ತು ನಷ್ಟದೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ವಕ್ರಾಕೃತಿಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
  3. ಅಚ್ಚು ರಚನೆ: ಅಚ್ಚು ನೆಕ್ಕಿಂಗ್‌ಗೆ ವ್ಯತಿರಿಕ್ತವಾಗಿ, ಕ್ಯಾನ್ ದೇಹವನ್ನು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ವ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ವಿಸ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರೂಪಿಸುವ ಅಚ್ಚು ಎರಡೂ ತುದಿಗಳಿಂದ ಪ್ರವೇಶಿಸಿ, ಅಂತಿಮ ಕುತ್ತಿಗೆಯ ವಕ್ರರೇಖೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಒಂದು-ಹಂತದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ನಯವಾದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು, ವಸ್ತುವಿನ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡ್ ಸೀಮ್ ಸಮಗ್ರತೆಯು ನೆಕ್ಕಿಂಗ್ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು 10 ಮಿಮೀ ವರೆಗೆ ತಲುಪಬಹುದು. ಆದರ್ಶ ರಚನೆಯು ಟಿನ್‌ಪ್ಲೇಟ್ ದಪ್ಪವನ್ನು 5% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಒಟ್ಟಾರೆ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವಾಗ ಕುತ್ತಿಗೆಯಲ್ಲಿ ದಪ್ಪವನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಈ ಮೂರು ನೆಕ್ಕಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳು ಕ್ಯಾನ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ.

https://www.ctcanmachine.com/0-1-5l-automatic-round-can-production-line-product/

ಟಿನ್ ಕ್ಯಾನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಸಂಬಂಧಿತ ವೀಡಿಯೊ

ಚೆಂಗ್ಡು ಚಾಂಗ್ಟೈ ಇಂಟೆಲಿಜೆಂಟ್ ಎಕ್ವಿಪ್ಮೆಂಟ್ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್.- ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕ್ಯಾನ್ ಉಪಕರಣ ತಯಾರಕ ಮತ್ತು ರಫ್ತುದಾರ, ಟಿನ್ ಕ್ಯಾನ್ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಎಲ್ಲಾ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಲೋಹದ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಉದ್ಯಮದ ಇತ್ತೀಚಿನ ಸುದ್ದಿಗಳನ್ನು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಲು, ಹೊಸ ಟಿನ್ ಕ್ಯಾನ್ ತಯಾರಿಕೆಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಹುಡುಕಿ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾನ್ ತಯಾರಿಕೆಗಾಗಿ ಯಂತ್ರದ ಬಗ್ಗೆ ಬೆಲೆಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಿರಿ, ಚಾಂಗ್ಟೈನಲ್ಲಿ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕ್ಯಾನ್ ತಯಾರಿಸುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಆರಿಸಿ.

ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ವಿವರಗಳಿಗಾಗಿ:

ದೂರವಾಣಿ:+86 138 0801 1206
ವಾಟ್ಸಾಪ್:+86 138 0801 1206 +86 134 0853 6218
Email:neo@ctcanmachine.com CEO@ctcanmachine.com

 


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಅಕ್ಟೋಬರ್-17-2024