ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕ್ಯಾನಿಂಗ್‌ನ ಅನುಕೂಲಗಳು

ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕ್ಯಾನಿಂಗ್‌ನ ಡಿವಾಂಟೇಜ್‌ಗಳು:

1.

ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಎರಡು, ಅನುಕೂಲಕರ ಉತ್ಪಾದನಾ ನಿರ್ವಹಣೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಕೀಲಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಿಬ್ಬಂದಿಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವವರೆಗೆ ಕೈಪಿಡಿ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಬದಲಿಗೆ ಯಂತ್ರ. ಅಪಘಾತಗಳನ್ನು ಮುದ್ರೆ ಮಾಡುವುದನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ತಪ್ಪಿಸಿ.

ಮೂರು, ಉದ್ಯೋಗದ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ, ರಜಾದಿನಗಳಲ್ಲಿ ಜನರು ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಹಣವನ್ನು ನೀಡುತ್ತಾರೆ. ಕಾರ್ಯನಿರತ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ವೆಚ್ಚಗಳು ಹೆಚ್ಚು, ಮತ್ತು ಕೈಯಾರೆ ಕಾರ್ಮಿಕರ ಬದಲಾಗಿ, ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಕೆಲವೇ ಜನರು ಮಾತ್ರ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕ್ಯಾನಿಂಗ್:

ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಫೀಡರ್, ಮಲ್ಟಿ-ಪ್ರೊಸೆಸ್ ಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಪಂಚ್, ಪ್ರೊಡಕ್ಷನ್ ಲೈನ್ ಎನ್ನುವುದು ಕ್ಯಾನ್ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು ಕ್ಯಾನ್ ಕವರ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟ್ರೆಚಿಂಗ್ ಕ್ಯಾನ್ ದೇಹ, ಇದು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಫೀಡರ್, ಬಹು-ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ರೂಪಿಸುವ ಪಂಚ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ರೇಖೆಯಿಂದ ಕೂಡಿದೆ.

ಇಡೀ ಉತ್ಪಾದನಾ ರೇಖೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹೀಗಿದೆ:

1). ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಗಾತ್ರದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಫೀಡರ್ನ ಚಲಿಸಬಲ್ಲ ವಸ್ತು ಕೋಷ್ಟಕಕ್ಕೆ ಇರಿಸಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಇರಿಸಿ. ನಿರ್ವಾತ ಸಕ್ಕರ್‌ನಿಂದ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಬಹುದಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲು ಎತ್ತುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ.

2) ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಸಕ್ಕರ್: ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹೀರಿಕೊಂಡು ಪಂಚ್ ಟೇಬಲ್‌ಗೆ ಸಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

3) ಪಂಚ್ ಟೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ (ಪಂಚ್ ಟೇಬಲ್‌ನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ವಾಯು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಕಾರ್ಯಕ್ರಮದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿದೆ). ಮೊದಲಿನ ಮಾರ್ಗ, ಪಂಚ್ ಪ್ರೆಸ್ ಮತ್ತು ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಫೀಡರ್ ಸಂಯೋಜಿಸುವ ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಪಂಚ್ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸಲು ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ಗೆ ಒಂದೊಂದಾಗಿ ಸ್ಫೋಟಿಸಲು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಿ, ಮತ್ತು ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಪಂಚ್ ಪ್ರೆಸ್‌ನಿಂದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ನಂತರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಕಳುಹಿಸುತ್ತದೆ. ಬಹು-ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ರೂಪಿಸುವ ಪಂಚ್. ಎಲ್ಲಾ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪೂರ್ಣಗೊಳ್ಳುವವರೆಗೆ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಚಕ್ರ ಕೆಲಸ.