ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ 10-20L ಚದರ ಕ್ಯಾನ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗ

ಮೊದಲು, ಕಟ್ ಕ್ಯಾನ್ ಬಾಡಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪ್ರತಿರೋಧ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಫೀಡಿಂಗ್ ಟೇಬಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿ, ನಿರ್ವಾತ ಸಕ್ಕರ್‌ಗಳಿಂದ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಿ, ಟಿನ್ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳನ್ನು ಒಂದೊಂದಾಗಿ ಫೀಡಿಂಗ್ ರೋಲರ್‌ಗೆ ಕಳುಹಿಸಿ. ಫೀಡಿಂಗ್ ರೋಲರ್ ಮೂಲಕ, ಸಿಂಗಲ್ ಟಿನ್ ಖಾಲಿ ಜಾಗವನ್ನು ರೌಂಡಿಂಗ್ ರೋಲರ್‌ಗೆ ರೌಂಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಡೆಸಲು ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಅದನ್ನು ರೌಂಡಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ರೌಂಡಿಂಗ್ ರೂಪಿಸುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಕ್ಕೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ದೇಹವನ್ನು ರೆಸಿಸ್ಟೆನ್ಸ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಸ್ಥಾನೀಕರಣದ ನಂತರ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಂತರ, ಕ್ಯಾನ್ ದೇಹವನ್ನು ಹೊರಗಿನ ಲೇಪನ, ಒಳಗಿನ ಲೇಪನ ಅಥವಾ ಒಳಗಿನ ಪುಡಿ ಲೇಪನಕ್ಕಾಗಿ ಲೇಪನ ಯಂತ್ರದ ರೋಟರಿ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಕನ್ವೇಯರ್‌ಗೆ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಪೂರೈಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಗ್ರಾಹಕರ ವಿವಿಧ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸೈಡ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸೀಮ್ ಲೈನ್ ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕ್ಯಾನ್ ದೇಹವನ್ನು ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಡ್ರೈಯಿಂಗ್ ಓವನ್‌ನಲ್ಲಿ ಇಡಬೇಕು, ಅದು ಒಳಗಿನ ಲೇಪನ ಅಥವಾ ಒಳಗಿನ ಪುಡಿ ಲೇಪನವಾಗಿದ್ದರೆ ಒಣಗಲು ಇಡಬೇಕು. ಒಣಗಿದ ನಂತರ, ನೈಸರ್ಗಿಕ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಮಾಡಲು ಅದನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಸಾಧನಕ್ಕೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ತಂಪಾಗಿಸಿದ ಕ್ಯಾನ್ ದೇಹವನ್ನು ನಂತರ ದೊಡ್ಡ ಚೌಕದ ಕ್ಯಾನ್ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಕ್ಯಾನ್ ದೇಹವು ನೇರವಾದ ಕನ್ವೇಯರ್ ಮೂಲಕ ನೇರವಾದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಕ್ಲಾಂಪ್‌ಗಳ ಮೂಲಕ ಮೊದಲ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸೈಡ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸೀಮ್ ಇಂಡೆಕ್ಸಿಂಗ್ ಸ್ಟೇಷನ್‌ಗೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎರಡನೇ ನಿಲ್ದಾಣವು ಚದರವಾಗಿ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತಿದೆ. ಕ್ಯಾನ್ ದೇಹವು ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿದ್ದಾಗ, ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್‌ನಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲ್ಪಡುವ ಕ್ಯಾನ್ ಬಾಡಿ ಲಿಫ್ಟಿಂಗ್ ಟ್ರೇನಲ್ಲಿ, ಮತ್ತು ಕ್ಯಾನ್ ದೇಹವನ್ನು ಈ ಲಿಫ್ಟಿಂಗ್ ಟ್ರೇ ಮೂಲಕ ಚದರ ವಿಸ್ತರಿಸುವ ಅಚ್ಚಿಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಚದರ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ. ಮೂರನೇ ನಿಲ್ದಾಣವು ಫಲಕ ಮತ್ತು ಮೂಲೆಯ ಎಂಬಾಸಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದು.

ಕ್ಯಾನ್ ಬಾಡಿ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿದ್ದಾಗ, ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್‌ನಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲ್ಪಡುವ ಕ್ಯಾನ್ ಬಾಡಿ ಲಿಫ್ಟಿಂಗ್ ಟ್ರೇನಲ್ಲಿ, ಮತ್ತು ಕ್ಯಾನ್ ಬಾಡಿಯನ್ನು ಈ ಲಿಫ್ಟಿಂಗ್ ಟ್ರೇ ಮೂಲಕ ಮೇಕ್ ಪ್ಯಾನ್ ಮತ್ತು ಕಾರ್ನರ್ ಎಂಬಾಸಿಂಗ್‌ಗೆ ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಾಲ್ಕನೇ ಸ್ಟೇಷನ್ ಟಾಪ್ ಫ್ಲೇಂಜಿಂಗ್ ಆಗಿದೆ, ಐದನೇ ಸ್ಟೇಷನ್ ಬಾಟಮ್ ಫ್ಲೇಂಜಿಂಗ್ ಆಗಿದೆ. ಬಾಟಮ್ ಫ್ಲೇಂಜಿಂಗ್: ಕ್ಯಾನ್ ಅನ್ನು ಲಿಫ್ಟಿಂಗ್ ಟ್ರೇ ಮೂಲಕ ಯಂತ್ರದ ಮೇಲಿನ ಭಾಗದಲ್ಲಿರುವ ಕೆಳಗಿನ ಫ್ಲೇಂಜಿಂಗ್ ಅಚ್ಚಿಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಟಾಪ್ ಫ್ಲೇಂಜಿಂಗ್: ಮೇಲಿನ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಅದನ್ನು ಮಾಡಲು ಕ್ಯಾನ್ ಬಾಡಿಯನ್ನು ಟಾಪ್ ಫ್ಲೇಂಜಿಂಗ್ ಅಚ್ಚಿನ ಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ಒತ್ತುತ್ತದೆ.

ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಕ್ಯಾನ್ ಬಾಡಿ ಫ್ಲೇಂಜಿಂಗ್ ಎರಡನ್ನೂ ನಾಲ್ಕು ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗಳಿಂದ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆರನೇ ನಿಲ್ದಾಣವು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಮುಚ್ಚಳವನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವುದು ಮತ್ತು ಫೀಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸೀಮಿಂಗ್ ಆಗಿದೆ. ಮೇಲಿನ ಆರು ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳ ನಂತರ, ಕ್ಯಾನ್ ಅನ್ನು ರಿವರ್ಸಿಂಗ್ ಸಾಧನದ ಮೂಲಕ ಮೇಲಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಕೆಳಕ್ಕೆ ತಿರುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಮೇಲ್ಭಾಗದ ಸೀಮಿಂಗ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಕೆಳಭಾಗದ ಸೀಮಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ. ಕೊನೆಯದಾಗಿ. ಮುಗಿದ ಕ್ಯಾನ್ ಅನ್ನು ಕನ್ವೇಯರ್ ಮೂಲಕ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸೋರಿಕೆ ಪರೀಕ್ಷಕ ಕೇಂದ್ರಕ್ಕೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಿಖರವಾದ ವಾಯು ಮೂಲ ಪರಿಶೀಲನೆಯ ನಂತರ, ಅನರ್ಹ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ ತಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಾಗಿ ಅರ್ಹ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವರ್ಕ್‌ಬೆಂಚ್‌ಗೆ ಬರುತ್ತವೆ.