ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ 10-20 ಎಲ್ ಸ್ಕ್ವೇರ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗ

ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಕಟ್ ಕ್ಯಾನ್ ಬಾಡಿ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ಸ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ರೆಸಿಸ್ಟೆನ್ಸ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಆಹಾರ ಕೋಷ್ಟಕಕ್ಕೆ ಇರಿಸಿ, ನಿರ್ವಾತ ಸಕ್ಕರ್ಗಳಿಂದ ಹೀರುವಂತೆ, ಟಿನ್ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳನ್ನು ಒಂದೊಂದಾಗಿ ಕಳುಹಿಸಿ. ಫೀಡಿಂಗ್ ರೋಲರ್ ಮೂಲಕ, ರೌಂಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಡೆಸಲು ಸಿಂಗಲ್ ಟಿನ್ ಖಾಲಿ ಅನ್ನು ರೌಂಡಿಂಗ್ ರೋಲರ್‌ಗೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಅದನ್ನು ರೌಂಡಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ರೌಂಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಕ್ಕೆ ಕೊಂಡೊಯ್ಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ದೇಹವನ್ನು ಪ್ರತಿರೋಧದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಸ್ಥಾನೀಕರಣದ ನಂತರ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಂತರ, ಹೊರಗಿನ ಲೇಪನ, ಆಂತರಿಕ ಲೇಪನ ಅಥವಾ ಆಂತರಿಕ ಪುಡಿ ಲೇಪನಕ್ಕಾಗಿ ಲೇಪನ ಯಂತ್ರದ ರೋಟರಿ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಕನ್ವೇಯರ್‌ಗೆ ಕ್ಯಾನ್ ದೇಹವನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಗ್ರಾಹಕರ ವಿವಿಧ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಲೇಪನ ಅಥವಾ ಆಂತರಿಕ ಪುಡಿ ಲೇಪನ. ಒಣಗಿಸುವಿಕೆಯು ನೈಸರ್ಗಿಕ ತಂಪಾಗಿಸಲು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಸಾಧನಕ್ಕೆ ಆಹಾರವನ್ನು ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ತಂಪಾಗಿಸಿದ ಕ್ಯಾನ್ ದೇಹವನ್ನು ದೊಡ್ಡ ಚೌಕಕ್ಕೆ ಸಂಯೋಜನೆ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಕ್ಯಾನ್ ದೇಹವು ನೆಟ್ಟಗೆ ಕನ್ವೇಯರ್ ಮೂಲಕ ಹೋಗುವ ನೇರ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿದೆ. ವಿಸ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ. ಮೂರನೇ ನಿಲ್ದಾಣವೆಂದರೆ ಫಲಕ ಮತ್ತು ಮೂಲೆಯ ಉಬ್ಬು ಮಾಡುವುದು.

ಕ್ಯಾನ್ ದೇಹವು ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿರುವಾಗ, ಸರ್ವೋ ಮೋಟರ್ನಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲ್ಪಡುವ ಕ್ಯಾನ್ ಬಾಡಿ ಲಿಫ್ಟಿಂಗ್ ಟ್ರೇನಲ್ಲಿ, ಮತ್ತು ಕ್ಯಾನ್ ದೇಹವನ್ನು ಈ ಎತ್ತುವ ಟ್ರೇ ಮೂಲಕ ಮೇಕ್ ಪ್ಯಾನಲ್ಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಂದು ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮೂಲೆಯಲ್ಲಿ ಉಬ್ಬು. ಸಿಲಿಂಡರ್ ಕ್ಯಾನ್ ದೇಹವನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಟಾಪ್ ಫ್ಲಾಂಗಿಂಗ್ ಅಚ್ಚು ಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ಒತ್ತುತ್ತದೆ.

ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಭಾಗ ಎರಡೂ ಬಾಡಿ ಫ್ಲಾಂಗಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ನಾಲ್ಕು ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗಳಿಂದ ನಡೆಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ಆರನೇ ನಿಲ್ದಾಣವು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಮುಚ್ಚಳವನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವುದು ಮತ್ತು ಆಹಾರ ಮತ್ತು ಸೀಮಿಂಗ್ ಆಗಿದೆ. ಮೇಲಿನ ಆರು ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳ ನಂತರ, ಸಾಧನವನ್ನು ಹಿಮ್ಮುಖಗೊಳಿಸುವ ಮೂಲಕ ಕ್ಯಾನ್ ಅನ್ನು ಮೇಲಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಕೆಳಕ್ಕೆ ತಿರುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ತದನಂತರ ಟಾಪ್ ಸೀಮಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಕೆಳಭಾಗದ ಸೀಮಿತವಾದದ್ದು. ಪತ್ತೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ ತಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಾಗಿ ಅರ್ಹ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವರ್ಕ್‌ಬೆಂಚ್‌ಗೆ ಬರುತ್ತವೆ.