ದಿಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ 1-5L ಆಯತಾಕಾರದ ಕ್ಯಾನ್ ಪ್ರೊಡಕ್ಷನ್ ಲೈನ್1-5L ಆಯತಾಕಾರದ ಕ್ಯಾನ್ನ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಯಂತ್ರಗಳುಗ್ರಾಹಕೀಯಗೊಳಿಸಬಹುದಾದನಿಮ್ಮ ಕ್ಯಾನ್ಗಳ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಟೆಕ್-ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ವರ್ಗಾವಣೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಕನ್ವೇಯರ್ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಲೆಟೈಸಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅನ್ನು ರದ್ದುಗೊಳಿಸಬಹುದು.
1. ಇರಿಸಿದೇಹದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಬಹುದುಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪ್ರತಿರೋಧ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಫೀಡಿಂಗ್ ಟೇಬಲ್ಗೆ, ನಿರ್ವಾತ ಸಕ್ಕರ್ಗಳಿಂದ ಸಕ್ ಮಾಡಿ, ಟಿನ್ ಖಾಲಿಗಳನ್ನು ಒಂದೊಂದಾಗಿ ಫೀಡಿಂಗ್ ರೋಲರ್ಗೆ ಕಳುಹಿಸಿ. ಫೀಡಿಂಗ್ ರೋಲರ್ ಮೂಲಕ, ರೌಂಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಡೆಸಲು ಸಿಂಗಲ್ ಟಿನ್ ಖಾಲಿಯನ್ನು ರೌಂಡಿಂಗ್ ರೋಲರ್ಗೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಅದು ಆಗುತ್ತದೆ ರೌಂಡಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ರೌಂಡಿಂಗ್ ರೂಪಿಸುವ ಯಾಂತ್ರಿಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
2. ದೇಹವನ್ನು ಪ್ರತಿರೋಧಕ್ಕೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆಬೆಸುಗೆ ಯಂತ್ರಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಸ್ಥಾನದ ನಂತರ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮಾಡಿ.
3. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಂತರ, ಕ್ಯಾನ್ ದೇಹವನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ರೋಟರಿ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಕನ್ವೇಯರ್ಗೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆಲೇಪನ ಯಂತ್ರಹೊರಗಿನ ಲೇಪನ, ಒಳಗಿನ ಲೇಪನ ಅಥವಾ ಒಳಗಿನ ಪುಡಿ ಲೇಪನ, ಇದು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆಗ್ರಾಹಕರ ವಿವಿಧ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು.ಇದನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆಸೈಡ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸೀಮ್ ಲೈನ್ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವುದರಿಂದ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವುದರಿಂದ.
4. ಕ್ಯಾನ್ ದೇಹವನ್ನು ನಂತರ ಸಣ್ಣಗೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆಆಯತಾಕಾರದ ಕ್ಯಾನ್ ಸಂಯೋಜನೆ ಯಂತ್ರ, ಮತ್ತು ಕ್ಯಾನ್ ದೇಹವು ನೆಟ್ಟಗೆ ಸಾಗುವ ಕನ್ವೇಯರ್ ಮೂಲಕ ನೇರ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿದೆ. ಇದು ಹಿಡಿಕಟ್ಟುಗಳಿಂದ ಮೊದಲ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸೈಡ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸೀಮ್ ಇಂಡೆಕ್ಸಿಂಗ್ ಸ್ಟೇಷನ್ಗೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
5. ಎರಡನೇ ನಿಲ್ದಾಣವಾಗಿದೆಚದರ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತಿದೆಕ್ಯಾನ್ ದೇಹವು ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿದ್ದಾಗ, ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್ನಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲ್ಪಡುವ ಕ್ಯಾನ್ ಬಾಡಿ ಲಿಫ್ಟಿಂಗ್ ಟ್ರೇನಲ್ಲಿ, ಮತ್ತು ಕ್ಯಾನ್ ಬಾಡಿಯನ್ನು ಈ ಲಿಫ್ಟಿಂಗ್ ಟ್ರೇ ಮೂಲಕ ಚೌಕವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುವ ಚೌಕವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುವ ಅಚ್ಚುಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
6. ಮೂರನೇ ನಿಲ್ದಾಣವನ್ನು ಮಾಡುವುದುದೇಹವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.ಕೆಳಭಾಗದ ಫ್ಲೇಂಗಿಂಗ್: ಕ್ಯಾನ್ ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಟ್ರೇ ಅನ್ನು ಎತ್ತುವ ಮೂಲಕ ಯಂತ್ರದ ಮೇಲಿನ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಮಲಗಿರುವ ಕೆಳಗಿನ ಫ್ಲೇಂಗಿಂಗ್ ಅಚ್ಚುಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
7. ನಾಲ್ಕನೇ ನಿಲ್ದಾಣವನ್ನು ಮಾಡುವುದುದೇಹದ ಮೇಲಿನ ಚಾಚುಪಟ್ಟಿ ಮಾಡಬಹುದು.ಮೇಲಿನ ಫ್ಲೇಂಗಿಂಗ್: ಮೇಲಿನ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಕ್ಯಾನ್ ಬಾಡಿಯನ್ನು ಅದನ್ನು ಮಾಡಲು ಮೇಲ್ಭಾಗದ ಫ್ಲೇಂಗಿಂಗ್ ಅಚ್ಚಿನ ಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ಒತ್ತುತ್ತದೆ. ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಕ್ಯಾನ್ ಬಾಡಿ ಫ್ಲೇಂಗಿಂಗ್ ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ನಾಲ್ಕು ಸಿಲಿಂಡರ್ಗಳಿಂದ ನಡೆಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ.
8. ಐದನೇ ನಿಲ್ದಾಣವಾಗಿದೆಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕೆಳಭಾಗದ ಸೀಮಿಂಗ್.ಮೇಲಿನ ಐದು ಹಂತಗಳ ನಂತರ, ಕ್ಯಾನ್ ಬಾಡಿಯನ್ನು ಬಾಡಿ ಟರ್ನರ್ ಮೂಲಕ ಮೇಲಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಕೆಳಕ್ಕೆ ತಿರುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಟಾಪ್ ಸೀಮಿಂಗ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಕೆಳಭಾಗದ ಸೀಮಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ.
ಕೊನೆಯದಾಗಿ, ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಕ್ಯಾನ್ ಅನ್ನು ಕನ್ವೇಯರ್ ಮೂಲಕ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸೋರಿಕೆ ಪರೀಕ್ಷಕ ಕೇಂದ್ರ.ನಿಖರವಾದ ವಾಯು ಮೂಲ ತಪಾಸಣೆಯ ನಂತರ, ಅನರ್ಹ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ ತಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಅರ್ಹ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವರ್ಕ್ಬೆಂಚ್ಗೆ ಬರುತ್ತವೆ.
ದಿಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಮೆಟಲ್ ಸ್ಲಿಟರ್ ಯಂತ್ರ or ಟಿನ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಶೀಟ್ ಸ್ಲಿಟರ್ ಯಂತ್ರa ನಲ್ಲಿನ ಉಪಕರಣಗಳ ಪ್ರಮುಖ ತುಣುಕುಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ3-ಪೀಸ್ ಕ್ಯಾನ್ ಪ್ರೊಡಕ್ಷನ್ ಲೈನ್.ಇದು ಕ್ಯಾನ್ ಮೇಕಿಂಗ್ ಲೈನ್ನ ಮೊದಲ ನಿಲ್ದಾಣವಾಗಿದೆ.ಟಿನ್ಪ್ಲೇಟ್ ಶೀಟ್ ಅಥವಾ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಶೀಟ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಇದನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಗಾತ್ರದ ದೇಹ ಖಾಲಿ ಅಥವಾ ಕ್ಯಾನ್ ತುದಿಗಳಿಗೆ ಪಟ್ಟಿಗಳನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು.ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸ್ಲಿಟರ್ ಮೆಟಲ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಫ್ಯಾಕ್ಟರಿಗೆ ಸೂಕ್ತ ಪರಿಹಾರದಲ್ಲಿ ಮೊದಲ ಪ್ರಗತಿಯಾಗಿದೆ. ಬಹುಮುಖ, ನಿಖರ ಮತ್ತು ದೃಢವಾದವು ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸ್ಲಿಟರ್ಗೆ ಮೂಲಭೂತ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಾಗಿವೆ.
ಸ್ಲಿಟರ್ ಫೀಡರ್, ಶಿಯರ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕಲ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಬಾಕ್ಸ್, ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಪಂಪ್, ಲೋಡರ್ ಮತ್ತು ಶಾರ್ಪನರ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.ಬಹುಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಸ್ಲಿಟರ್ ಬಹುಮುಖತೆಯಾಗಿದ್ದು ಅದು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಆಹಾರವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ,ಲಂಬವಾಗಿ, ಅಡ್ಡಲಾಗಿ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಪತ್ತೆ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯತೆಯ ಎಣಿಕೆ.
ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸ್ಲಿಟರ್ ಈ ಕೆಳಗಿನಂತೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ:
1. ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಶೀಟ್ ಫೀಡ್-ಇನ್
2. ಲಂಬ ಸ್ಲಿಟಿಂಗ್, ಕನ್ವೆವಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪೊಸಿಷನಿಂಗ್, ಹಾರಿಜಾಂಟಲ್ ಸ್ಲಿಟಿಂಗ್
3. ಸಂಗ್ರಹಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಪೇರಿಸುವುದು
ಆವರ್ತನ ಶ್ರೇಣಿ | 120-320HZ | ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೇಗ | 6-36ಮೀ/ನಿಮಿಷ |
ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ | 30-200ಕ್ಯಾನ್ಗಳು/ನಿಮಿಷ | ಕ್ಯಾನ್ ವ್ಯಾಸದ ವ್ಯಾಪ್ತಿ | Φ52-Φ99mm&Φ65-Φ180mm |
ಕ್ಯಾನ್ ಎತ್ತರದ ಶ್ರೇಣಿ | 55-320ಮಿಮೀ | ಅನ್ವಯವಾಗುವ ವಸ್ತುಗಳು | ಟಿನ್ಪ್ಲೇಟ್, ಸ್ಟೀಲ್ ಆಧಾರಿತ, ಕ್ರೋಮ್ ಪ್ಲೇಟ್ |
ವಸ್ತು ದಪ್ಪ | 0.16 ~ 0.35 ಮಿಮೀ | ಅನ್ವಯಿಸುವ ತಾಮ್ರದ ತಂತಿಯ ವ್ಯಾಸ | Φ1.38mm ,Φ1.5mm |
ತಂಪಾಗಿಸುವ ನೀರು | ತಾಪಮಾನ: ≤20℃ ಒತ್ತಡ: 0.4-0.5Mpa ಹರಿವು: 10L/ನಿಮಿ | ||
ಶಕ್ತಿ | 40ಕೆವಿಎ | ಆಯಾಮ(L*W*H) | 1750*1500*1800ಮಿಮೀ |
ನಿವ್ವಳ ತೂಕ | 1800ಕೆ.ಜಿ | ಪುಡಿ | 380V ± 5% 50Hz |
ದಿಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕ್ಯಾನ್ ಬಾಡಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಯಾವುದೇ ಮೂರು ತುಂಡು ಕ್ಯಾನ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನ ಹೃದಯಭಾಗದಲ್ಲಿದೆ.ಇದು ಅವರ ದೇಹವನ್ನು ಖಾಲಿಯಾಗಿ ರೂಪಿಸುತ್ತದೆಮೂಲ ಆಕಾರಮತ್ತುಸೀಮ್ ಅತಿಕ್ರಮಣವನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುತ್ತದೆ.ನಮ್ಮ Superwima ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತತ್ವಕ್ಕೆ ಮಿಲಿಮೀಟರ್ನ ಕೆಲವು ಹತ್ತನೇ ಒಂದು ಕನಿಷ್ಠ ಅತಿಕ್ರಮಣ ಮಾತ್ರ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.ಅತಿಕ್ರಮಣದ ಮೇಲೆ ನಿಖರವಾದ-ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಒತ್ತಡದೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರವಾಹದ ಆಪ್ಟಿಮಮ್ ನಿಯಂತ್ರಣ.ಹೊಸ ಪೀಳಿಗೆಯ ವೆಲ್ಡರ್ಗಳನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದಾಗಿನಿಂದ, ಪ್ರಪಂಚದಾದ್ಯಂತದ ಗ್ರಾಹಕರು ಇಂದು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಯಂತ್ರದ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯ ಮೇಲೆ ತಮ್ಮ ಗಣನೀಯ ತೃಪ್ತಿಯನ್ನು ದೃಢಪಡಿಸಿದ್ದಾರೆ.ಆರ್ಥಿಕಮತ್ತು ಒಂದುಸಮರ್ಥ ಉತ್ಪಾದನೆ.ವಿಶ್ವಾದ್ಯಂತ ಕ್ಯಾನ್ಬಾಡಿಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಹೊಸ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಪೌಡರ್ ಕೋಟಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಚಾಂಗ್ಟಾಯ್ ಕಂಪನಿಯು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಿದ ಪುಡಿ ಲೇಪನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.ಈ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಕ್ಯಾನ್ ತಯಾರಕರ ಟ್ಯಾಂಕ್ ವೆಲ್ಡ್ಗಳ ಸ್ಪ್ರೇ ಲೇಪನ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಕ್ಕೆ ಸಮರ್ಪಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಮಾದರಿ | CTPC-2 | ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಮತ್ತು ಆವರ್ತನ | 380V 3L+1N+PE |
ಉತ್ಪಾದನಾ ವೇಗ | 5-60ಮೀ/ನಿಮಿಷ | ಪುಡಿ ಬಳಕೆ | 8-10mm & 10-20mm |
ವಾಯು ಬಳಕೆ | 0.6Mpa | ದೇಹದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು | D50-200mm D80-400mm |
ಗಾಳಿಯ ಅವಶ್ಯಕತೆ | 100-200ಲೀ/ನಿಮಿಷ | ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆಯನ್ನು | 2.8KW |
ಯಂತ್ರ ಆಯಾಮ | 1080*720*1820ಮಿಮೀ | ಒಟ್ಟು ತೂಕ | 300 ಕೆ.ಜಿ |
ಪೌಡರ್ ಕೋಟಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಚಾಂಗ್ಟಾಯ್ ಕಂಪನಿಯು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಿದ ಪುಡಿ ಲೇಪನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.ಈ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಕ್ಯಾನ್ ತಯಾರಕರ ಟ್ಯಾಂಕ್ ವೆಲ್ಡ್ಗಳ ಸ್ಪ್ರೇ ಲೇಪನ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಕ್ಕೆ ಸಮರ್ಪಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಎತ್ತರ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು | 50-600ಮಿ.ಮೀ | ಕ್ಯಾನ್ ವ್ಯಾಸದ ಶ್ರೇಣಿ | 52-400ಮಿ.ಮೀ |
ರೋಲರ್ ವೇಗ | 5-30ಮೀ/ನಿಮಿಷ | ಲೇಪನ ಪ್ರಕಾರ | ರೋಲರ್ ಲೇಪನ |
ಲ್ಯಾಕ್ಕರ್ ಅಗಲ | 8-15mm 10-20mm | ಮುಖ್ಯ ಪೂರೈಕೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಸ್ತುತ ಹೊರೆ | 220V 0.5 KW |
ವಾಯು ಬಳಕೆ | 0.6Mpa 20L/ನಿಮಿಷ | ಯಂತ್ರ ಆಯಾಮ ಮತ್ತು ನಿವ್ವಳ ತೂಕ | 2100*720*1520ಎಂಎಂ300ಕೆಜಿ |
ನಮ್ಮ ಕಂಪನಿಯು ಸುಧಾರಿತ ಪುಡಿ ಲೇಪನ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ, ಇದು ಯಂತ್ರದ ನವೀನ ರಚನೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಿಸ್ಟಮ್ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ, ಸುಲಭ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ವ್ಯಾಪಕ ಅನ್ವಯಿಕೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ-ಬೆಲೆ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ನಿಯಂತ್ರಣ ಘಟಕಗಳ ಬಳಕೆ, ಮತ್ತು ಟಚ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಟರ್ಮಿನಲ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಘಟಕಗಳು, ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಪೌಡರ್ ಕೋಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಟ್ಯಾಂಕ್ ದೇಹದ ವೆಲ್ಡ್ ಮೇಲೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪುಡಿಯನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸಲು ಸ್ಥಿರ ವಿದ್ಯುತ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಲೆಯಲ್ಲಿ ಬಿಸಿ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಘನ ಪುಡಿಯನ್ನು ಕರಗಿಸಿ ಒಣಗಿಸಿ ವೆಲ್ಡ್ ಮೇಲೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಫಿಲ್ಮ್ (ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಅಥವಾ ಎಪಾಕ್ಸಿ ರಾಳ) ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.ಸಿಂಪಡಿಸುವಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಯೀವಿದ್ಯುತ್ತಿನ ಹೊರಹೀರುವಿಕೆಯ ತತ್ವದಿಂದ ವೆಲ್ಡ್ನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಆಕಾರದ ಪ್ರಕಾರ ಪೌಡರ್ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮತ್ತು ಸಮವಾಗಿ ಬೆಸುಗೆ ಮೇಲೆ ಬರ್ರ್ಸ್ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಆವರಿಸಬಹುದು, ಇದು ವಿಷಯಗಳ ತುಕ್ಕುಗಳಿಂದ ಬೆಸುಗೆಯನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ;
ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪೌಡರ್ ವಿವಿಧ ರಾಸಾಯನಿಕ ದ್ರಾವಕಗಳು ಮತ್ತು ಗಂಧಕ, ಆಮ್ಲ ಮತ್ತು ಆಹಾರದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರೋಟೀನ್ಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದರಿಂದ, ಪುಡಿ ಸಿಂಪಡಿಸುವಿಕೆಯು ವಿವಿಧ ವಿಷಯಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ;ಮತ್ತು ಪುಡಿಯನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸಿದ ನಂತರ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಪುಡಿಯು ಮರುಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಮರುಬಳಕೆಯ ತತ್ವವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿರುವುದರಿಂದ, ಪುಡಿ ಬಳಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಸ್ತುತ ವೆಲ್ಡ್ ರಕ್ಷಣೆಗೆ ಇದು ಅತ್ಯಂತ ಸೂಕ್ತವಾದ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.
ಸೀಮ್ ಲೇಪನ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಅದರ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಎಂದರೇನು?
ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ನಂತರ, ಒಳ ಮತ್ತು ಹೊರ ಸೀಮಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಪದರದಿಂದ ಲೇಪಿಸಬೇಕು, ನಂತರ ವೆಲ್ಡ್ ಸೀಮ್ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವುದಿಲ್ಲ.ವೆಟ್ ಮೆರುಗೆಣ್ಣೆ ಸೀಮ್ ಲೇಪನ ಯಂತ್ರವು ವಿವಿಧ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗಾಗಿ ಯಾದೃಚ್ಛಿಕ ಕೊಲೊಕೇಶನ್ ಆಗಿದೆ, ಒಳಗಿನ ಸೀಮ್ ರೋಲರ್ ಲೇಪನ ಅಥವಾ ಸ್ಪ್ರೇ ಲೇಪನವಾಗಿರಬಹುದು, ಹೊರಗಿನ ಸೀಮ್ ರೋಲರ್ ಲೇಪನ, ಸ್ಪ್ರೇ ಲೇಪನ ಅಥವಾ ಡ್ರಾಪ್ ಕೋಟಿಂಗ್ ಆಗಿರಬಹುದು.ಸೈಡ್ ಸೀಮ್ ಲೇಪನ ಯಂತ್ರವು ಆಹಾರ ಕ್ಯಾನ್ಗಳು, ಪಾನೀಯ ಕ್ಯಾನ್ಗಳು ಮತ್ತು ಏರೋಸಾಲ್ ಕ್ಯಾನ್ಗಳು ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಕಂಟೈನರ್ಗಳ ವೆಲ್ಡ್ ಸೀಮ್ಗೆ ಬಹುಮುಖವಾಗಿದೆ.ಕ್ಯಾನ್ ಕೋಟರ್ ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಸುಲಭ ಮತ್ತು ಲ್ಯಾಕ್ಕರ್ನ ಕಡಿಮೆ ಬಳಕೆ.
ಲೇಪನದ ಪರಿಹಾರದ ಪ್ರಕಾರ, ಮೆರುಗೆಣ್ಣೆ ಲೇಪನ ಯಂತ್ರವು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಒಳಗಿನ ಲೇಪನಕ್ಕಾಗಿ, ನಾವು ಅದನ್ನು ಸ್ಪ್ರೇ ಅಥವಾ ರೋಲರ್ ಲೇಪನವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬಹುದು, ಹೊರಗಿನ ಲೇಪನಕ್ಕಾಗಿ, ಇದು ರೋಲರ್ ಲೇಪನ ಅಥವಾ ಡ್ರಾಪ್ ಕೋಟಿಂಗ್ ಆಗಿರಬಹುದು.ಕ್ಯಾನ್ ತಯಾರಕರು ಉಚಿತ ಸಂಯೋಜನೆಗಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾದ ಸಾಧನವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು.
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್:
ಮೆಟಲ್ ಕ್ಯಾನ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಲೇಪನ ಯಂತ್ರವನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು, ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಸೈಡ್ ಸೀಮ್ ಅನ್ನು ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ತುಕ್ಕುಗಳಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಲು ಯಂತ್ರವು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ:
1. ಸಾಮಾನ್ಯ ಲೈನ್ ಮಾಡಬಹುದು
2. 3 ತುಂಡು ಆಹಾರ ಮಾಡಬಹುದು
3. ಏರೋಸಾಲ್ ಮಾಡಬಹುದು
4. ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ ಪೈಲ್ ಅಥವಾ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪೈಲ್ ತಯಾರಿಕೆ
5. ನೆಕ್ಕಿಂಗ್ ಪೇಲ್ ಅಥವಾ ದ್ರಾವಕ ಪೈಲ್ ತಯಾರಿಕೆ
6. ಪೇಂಟ್ ಮಾಡಬಹುದು
ಕ್ಯಾನ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಸ್ಪ್ರೇ ಯಂತ್ರಗಳು ಮಹತ್ವದ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತವೆ.ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಏಕೀಕರಣ, ಬಹು-ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಲೇಪನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು, ಶಕ್ತಿ-ಸಮರ್ಥ ವಿನ್ಯಾಸ, ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ನವೀನ ಲೇಪನ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳ ಮೂಲಕ, ಈ ಯಂತ್ರಗಳು ಕ್ಯಾನ್ ತಯಾರಕರಿಗೆ ಸಮರ್ಥ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಮತ್ತು ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ.
ಕ್ಯಾನ್-ಬಾಡಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅಥವಾ ಒಣಗಿಸುವ ಯಂತ್ರವು ಆಹಾರ, ಪಾನೀಯ ಮತ್ತು ಹಾಲಿನ ಪುಡಿ ಕ್ಯಾನ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಯಂತ್ರದ ಅತ್ಯಗತ್ಯ ಅಂಶವಾಗಿದೆ.ಲೇಪನ ಅಥವಾ ಮುದ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಂತರ ಕ್ಯಾನ್ಗಳನ್ನು ಒಣಗಿಸಲು ಇದನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅನ್ವಯಿಕ ವಸ್ತುಗಳ ಸರಿಯಾದ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಕ್ಯಾನ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಒಟ್ಟಾರೆ ಉತ್ಪಾದಕತೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟ.ಅದರ (ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್) ಸಮರ್ಥ ಒಣಗಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು, ನಿಖರವಾದ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ವಿನ್ಯಾಸ, ಶಕ್ತಿ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತಾ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳ ಹಿಂಭಾಗದಲ್ಲಿ.
ಕನ್ವೇಯರ್ ವೇಗ | 5-30ಮೀ/ನಿಮಿಷ | ಕ್ಯಾನ್ ವ್ಯಾಸದ ಶ್ರೇಣಿ | 52-180ಮಿ.ಮೀ |
ಕನ್ವೇಯರ್ ಪ್ರಕಾರ | ಫ್ಲಾಟ್ ಚೈನ್ ಡ್ರೈವ್ | ಕೂಲಿಂಗ್ ಡಿಡಕ್ಟ್.ಸುರುಳಿ | ನೀರು/ಗಾಳಿ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ |
ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ತಾಪನ | 800mm*6(30cpm) | ಮುಖ್ಯ ಪೂರೈಕೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಸ್ತುತ ಹೊರೆ | 380V+N>10KVA |
ತಾಪನ ಪ್ರಕಾರ | ಪ್ರವೇಶ | ದೂರವನ್ನು ಗ್ರಹಿಸುವುದು | 5-20ಮಿ.ಮೀ |
ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪನ | 1KW*6(ತಾಪಮಾನ ಸೆಟ್) | ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಪಾಯಿಂಟ್ | 40MM |
ಆವರ್ತನ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ | 80KHz+-10 KHz | ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಸಮಯ | 25 ಸೆಕೆಂಡ್(410mmH,40CPM) |
ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋ.ರೇಡಿಯೇಶನ್ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ | ಸುರಕ್ಷತಾ ಸಿಬ್ಬಂದಿಯಿಂದ ಮುಚ್ಚಲಾಗಿದೆ | ಏರಿಕೆ ಸಮಯ (MAX) | ದೂರ 5ಮಿಮೀ 6ಸೆಕೆಂಡ್&280℃ |
ಆಯಾಮ(L*W*H) | 6300*700*1420ಮಿಮೀ | ನಿವ್ವಳ ತೂಕ | 850ಕೆ.ಜಿ |
ಚಾಂಗ್ಟಾಯ್ ಸೀಮ್ ರಕ್ಷಣೆಯ ಪದರವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ಗಳ ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಮೆರುಗೆಣ್ಣೆ ಅಥವಾ ಪುಡಿ ಸೀಮ್ ರಕ್ಷಣೆ ಪದರದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ನಂತರ ತಕ್ಷಣವೇ, ಕ್ಯಾನ್ಬೊಡಿ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗೆ ಹೋಗುತ್ತದೆ.ನಾವು ಸುಧಾರಿತ ಅನಿಲ ಅಥವಾ ಇಂಡಕ್ಷನ್-ಚಾಲಿತ ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ತಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ವೇಗ-ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದ್ದೇವೆ.ಎರಡೂ ತಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ರೇಖೀಯ ಅಥವಾ U- ಆಕಾರದ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿದೆ.
ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ | 30-35cpm | ಕ್ಯಾನ್ ದಿಯಾ.ವ್ಯಾಪ್ತಿಯ | 110-190ಮಿ.ಮೀ |
ಎತ್ತರ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು | 110-350ಮಿ.ಮೀ | ದಪ್ಪ | ≤0.4 |
ಶಕ್ತಿ | 26.14kw | ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಒತ್ತಡ: | 0.3-0.5Mpa |
ದೇಹವನ್ನು ನೆಟ್ಟಗೆ ಕನ್ವೇಯರ್ ಗಾತ್ರ | 2250*230*920ಮಿಮೀ | ಇನ್ಫೀಡ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಗಾತ್ರ | 1580*260*920ಮಿಮೀ |
ಸಂಯೋಜನೆಯ ಯಂತ್ರದ ಗಾತ್ರ | 2100*1500*2340ಮಿಮೀ | ನಿವ್ವಳ ತೂಕ | 4T |
ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಕಾರ್ಬಿನೆಟ್ ಆಯಾಮ | 700*450*1700ಮಿಮೀ |
ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ | 35cpm |
ಕರ್ಣೀಯ ಶ್ರೇಣಿ | 50-190ಮೀ |
ಎತ್ತರ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು | 80-350ಮಿ.ಮೀ |
ದಪ್ಪ | ≤0.35mm |
ಒಟ್ಟು ಶಕ್ತಿ | 5.13KW*2 |
ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಒತ್ತಡ: | 0.5Mpa |
ಮುಂಭಾಗದ ವಿಭಾಗದ ಕನ್ವೇಯರ್ ಗಾತ್ರ | (2740*260*880mm)*2 |
ಸೀಮಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಗಾತ್ರ | (1100*310*950ಮಿಮೀ)*2 |
ಸೀಮಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ತೂಕ | 2.5T*2 |
ನಮ್ಮ ಕ್ಯಾನ್ ಸುಧಾರಕ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ದೇಹದ ಆಕಾರವನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಯಂತ್ರವು ವಿಭಜನೆ, ಆಕಾರ, ನೆಕ್ಕಿಂಗ್, ಫ್ಲೇಂಗಿಂಗ್, ಬೀಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸೀಮಿಂಗ್ ಸೇರಿದಂತೆ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.ವೇಗದ, ಸರಳವಾದ ಮರುಪರಿಶೀಲನೆಯೊಂದಿಗೆ, ಅವರು ಉನ್ನತ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟದೊಂದಿಗೆ ಅತ್ಯಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತಾರೆ, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸುರಕ್ಷತೆಯ ಮಟ್ಟಗಳು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾಹಕರಿಗೆ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತಾರೆ.
ಟಿನ್ ಕ್ಯಾನ್ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ, ಸಂಯೋಜನೆಯ ಯಂತ್ರ,
ಒಂದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ Flanging, Beading ಮತ್ತು Seaming ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ.
ಫ್ಲೇಂಗಿಂಗ್, ಬೀಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸೀಮಿಂಗ್ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಯಂತ್ರವು ಟಿನ್ ಕ್ಯಾನ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಬಹು-ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಸಂಯೋಜಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.ಇದು ಫ್ಲೇಂಗಿಂಗ್, ಬೀಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸೀಮಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಅನೇಕ ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಂದೇ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಪತ್ತೆಯಾದ ಉತ್ಪನ್ನ ಪರಿಮಾಣ ಶ್ರೇಣಿ | 1-5ಲೀ |
ಸಲಕರಣೆ ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡ | 4-6 ಬಾರ್ |
ಒತ್ತಡವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ | 10-15Kpa |
ಪತ್ತೆ ನಿಖರತೆ | 0.17ಮಿಮೀ |
ಪತ್ತೆ ವೇಗ | 30PCS/ನಿಮಿಷಗಳು |
ಸಾಧನದ ತೂಕ | 1500ಕೆ.ಜಿ |
ಆಯಾಮಗಳು(L*W*H) | 3200mm*950mm*2200mm |
ಇನ್ಪುಟ್ ಪವರ್ | 380v/50HZ |
ನಾವು ಎಲ್ಲಾ ಗಾತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ಯಾನ್ಗಳ ಆಕಾರಗಳಿಗೆ ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ಗಾತ್ರದ ಪೈಲ್ಗಳು ಮತ್ತು ಡ್ರಮ್ಗಳಿಗೆ ಸೋರಿಕೆ ಪರೀಕ್ಷಕಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತೇವೆ.
ಲೋಹದ ಪಾತ್ರೆಗಳು ಅಥವಾ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕಂಟೈನರ್ಗಳು ಕ್ಯಾನ್ ಮೇಕಿಂಗ್ ಲೈನ್ನಿಂದ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡಾಗ, ಕಂಟೇನರ್ಗಳು ಸೋರಿಕೆ ತಪಾಸಣೆ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಬರುತ್ತವೆ, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪತ್ತೆಯಾದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಕ್ಯಾನ್ ಟೆಸ್ಟರ್, ಪೇಲ್ ಟೆಸ್ಟರ್ ಅಥವಾ ಡ್ರಮ್ ಟೆಸ್ಟರ್ ಎಂದು ಹೆಸರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಸೋರಿಕೆ ಪರೀಕ್ಷಕ ಗಾಳಿಯ ಮೂಲಕ ಕಂಟೇನರ್ಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪತ್ತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಕಂಟೇನರ್ಗಳನ್ನು ರೇಖೀಯ ಅಥವಾ ರೋಟರಿಯಾಗಿ ನೀಡಬಹುದು.ಸಾಮಾನ್ಯ ಲೈನ್ ಕ್ಯಾನ್ಗಳು ಅಥವಾ ಪೈಲ್ಗಳಿಗೆ, ಕ್ಯಾನ್ ಪ್ರೊಡಕ್ಷನ್ ಲೈನ್ನ ವೇಗವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ, ಇನ್-ಲೈನ್ ಲೀಕ್ ಟೆಸ್ಟರ್ ಲೇಔಟ್ ಅನ್ನು ರೇಖೀಯವಾಗಿ ಬಳಸುವುದು ಉತ್ತಮ, ಮತ್ತು ಏರೋಸಾಲ್ ಕ್ಯಾನ್ಗಳು ಅಥವಾ ಸಣ್ಣ ಜಾಗದ ಕೋಣೆಗೆ ಬಳಸುವುದು ಉತ್ತಮ. ತಿರುಗುವ ಕ್ಯಾನ್ ಪರೀಕ್ಷಾ ಯಂತ್ರ.
ಕೆಲಸದ ಎತ್ತರ ಸೂಕ್ತವಾದ ಪ್ಯಾಲೆಟ್ ಗಾತ್ರ | 2400ಮಿ.ಮೀ |
ಸೂಕ್ತವಾದ ಪ್ಯಾಲೆಟ್ ಗಾತ್ರ | 1100mm×1400mm;1000mm x 1200mm |
ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ | 300-1500 ಕ್ಯಾನ್ಗಳು/ನಿಮಿಷ |
ಅನ್ವಯವಾಗುವ ಕ್ಯಾನ್ ಗಾತ್ರ | ವ್ಯಾಸ 50mm⽞153mm, ಎತ್ತರ: 50mm~270mm |
ಅನ್ವಯವಾಗುವ ಉತ್ಪನ್ನ | ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಟಿನ್ಪ್ಲೇಟ್ ಕ್ಯಾನ್, ಗಾಜಿನ ಬಾಟಲ್ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಬಾಟಲ್ |
ಆಯಾಮ | ಉದ್ದ 15000mm (ಫಿಲ್ಮ್ ರ್ಯಾಪರ್ ಇಲ್ಲದೆ) × ಅಗಲ 3000mm×ಎತ್ತರ 3900mm |
ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು | 3×380V 7KW |
ಕ್ಯಾನ್ ಪ್ರೊಡಕ್ಷನ್ ಲೈನ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ಯಾಲೆಟೈಜರ್ನೊಂದಿಗೆ ಕೊನೆಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.ಪೈಲ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಲೈನ್ ಅನ್ನು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಬಹುದು, ಇದು ಮುಂದಿನ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಲೆಟ್ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಸ್ಟ್ಯಾಕ್ಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.ಕೆಲವು ಗ್ರಾಹಕರು ಈ ಕೆಲಸವನ್ನು ಮಾಡಲು ಕಾರ್ಮಿಕರನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತಾರೆ.
1-5ಲೀಆಯತಾಕಾರದ ಹರಿಯುವ ಚಾರ್ಟ್ ಮಾಡಬಹುದು
2007 ರಲ್ಲಿ ಪ್ರಾರಂಭವಾದ ಚೆಂಗ್ಡು ಚಾಂಗ್ಟಾಯ್ 20 ವರ್ಷಗಳಿಂದ ಕ್ಯಾನ್ ಮೇಕಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್ನಲ್ಲಿ ತೊಡಗಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ, ಪ್ರಸ್ತುತ ಹತ್ತಕ್ಕೂ ಹೆಚ್ಚು ಆವಿಷ್ಕಾರ ಪೇಟೆಂಟ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಸುಧಾರಿತ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ-ಶಾಸ್ತ್ರದ ಉದ್ಯಮವಾಗಿದೆ. ನಾವು ಮೊದಲ ದರ್ಜೆಯ ಪ್ರತಿಭಾವಂತ ಎಂಜಿನಿಯರ್ಗಳು ಮತ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞರ ತಂಡವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ. ತುಂಡು ತಯಾರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಹಾಗೆಯೇ ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಆಪ್ಟಿಕಲ್, ಡಿಜಿಟಲ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕಲ್ ಸಂಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು.ISO9001, SGS ಮತ್ತು BV ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಮೂಲಕ, ಚೀನಾದಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ಪ್ರಸಿದ್ಧ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ಆಗಿ ಮಾಡಿ.